-> Производство, строительство, сельское хозяйство

Бизнес по изготовлению мебели

Вы когда-нибудь пробовали сделать мебель сами, своими руками? В домашних условиях. Дома, в гараже...

Если вы совсем не знакомы с этим вопросом вообще и процессом организации бизнеса по изготовлению мебели в так называемых «домашних условиях» (как следствие этих знаний и навыков), то я вам скажу, что делается это элементарно!

Научиться делать мебель самому и, возможно, начать свой мебельный бизнес - поверьте, это доступно каждому!

Вот как вы думаете, что такое мебельный бизнес по-русски сегодня?

А это бизнес, который:

Не требует больших денежных вложений;
- имеет рентабельность от 80 до 300%;
- продуктом которого пользуются все люди;
- может существовать и развиваться независимо от технической оснастки вашего будущего предприятия;
- никогда не кончится;
- с каждым годом развивается все больше.

Бизнес, которым уже занимаются люди и довольно успешно. Бизнес, которым может заняться даже студент очного обучения.

Штучное изготовление и массовое производство мебели сегодня стали простыми до безобразия…

Это уже и нельзя назвать производством... Скорее это процесс, который можно назвать: «Собери конструктор без посторонней помощи, если тебе исполнилось 14 лет».

Сегодня существует реальная возможность самому изготовить высококачественную, современную, абсолютно любую мебель , любой конфигурации, которую вы привыкли видеть в магазине - будь то кухня, шкаф-купе, стенка…

И для того, чтобы изготовить эту мебель, не требуется иметь никаких станков - только компьютер, принтер, ручную дрель и небольшое количество ручного (не электрического) мелкого инструмента в виде отверток, молотка и др. Ну и конечно знания того, как это все собирается, подчеркиваю, не изготавливается, а собирается.

Для вас это звучит неправдоподобно?

А что если я вам скажу, что изготавливать современную, элитную мебель, которая продается в дорогих, якобы итальянских салонах, в которой «наворотов» больше, чем в автомобиле, изготовить не сложнее, чем собрать компьютер из комплектующих. Конечно, при условии, что вы что-то в этом понимаете…

А если я еще добавлю, что эту мебель изготавливают не в Италии, а в ближайших к магазину гаражах?

Да-да, я говорю о той самой кухне, о которой вы мечтаете всю жизнь, с алюминиевым или деревянным фасадом… столешницей, напоминающей натуральный гранит… с плавно открывающимися широкими ящиками… с самооткрывающимися вверх фасадами… с гранитной мойкой.. с различными хромированными трубочками, корзиночками, сушками, и алюминиевыми профилями… Ту самую, которая стоит от 80.000 рублей…
О том самом шкафе-купе, который имеет огромные алюминиевые двери с огромным зеркалом и начинку покруче, чем в BMW… который стоит тоже не одну тысячу долларов…

Вы просто ничего не знаете о том, как сегодня изготавливается мебель!

Изготовление мебели в домашних условиях? Научиться просто!

Вы узнаете немало секретов мебельного бизнеса, которым может заняться любой человек, который никогда раньше и не помышлял заняться производством мебели .

А самое интересное в том, что вам не придется вкладывать большие деньги в этот бизнес, но в то же время этот бизнес имеет рентабельность от 80% и выше.

И заниматься им может даже студент очного отделения, в свободное от учебы время.

«Как же так?!»,- спросите вы – «Если бизнес имеет хоть какую то рентабельность, следовательно, в него надо вложить хоть какую-нибудь сумму денег, чтобы получить прибыль.»

Все верно. Но деньги будете вкладывать не вы. В этом можете быть уверены на 100%. От вас потребуется только минимальный набор инструмента, который есть почти у каждого хозяина и место для сборки готовых деталей...

Чтобы самостоятельно делать мебель , вам не обязательно иметь специальное техническое образование и обладать врожденными навыками дизайнера. Каждый желающий (даже домохозяйка или ребенок старше 10 лет) сможет самостоятельно сконструировать и изготовить практически любую корпусную мебель без посторонней помощи. На худой конец, если вы сомневаетесь в своих творческих способностях, вы всегда сможете воссоздать мебель по любой фотографии или картинке из мебельного журнала, которая попадется вам на глаза.
Вы представляете всю серьезность такого знания и умения и какую роль оно может сыграть в ваше жизни?!

Давайте разберем на конкретном примере изготовление самого сложного вида мебели - кухни. Почему кухня самый сложный вид? Потому что в комплектацию кухни входит больше всего различной фурнитуры и материалов, это первое, а второе - все детали маленькие, и даже самые мелкие недочеты сразу бросаются в глаза.

Возьмем за основу вот такую дорогущую кухню:

Что можно о ней сказать? Большая дорогая кухня, изготовлена из самых современных материалов. Стоит относительно дорого, 48.000 рублей без учета бытовой техники, плиты, духовки и микроволновой печи. Честно сказать, её цена в магазине будет выше тысяч на 15 точно.

Фасад выполнен из рамочного МДФ, имеет встроенную бытовую технику, подсветку, глубокие выдвижные ящики, рейлинги, длинные ручки. Короба изготовлены из качественного немецкого ЛДСП, фурнитура также немецкая, фирмы «Hettiсh». Кухня ничем не хуже западных аналогов ни по качеству, ни по цене.

Вы сами можете изготовить такую кухню? Нет? А в чем сложность-то? Не знаете, как это делается? Ну хорошо, попробую вас убедить в обратном.

Посмотрите еще раз внимательно на эту кухню. Смогли бы вы ее собрать, если бы вам дали все в разобранном виде, с прилагающимися к этому «конструктору» понятным эскизом каждого в отдельности шкафчика или тумбочки и всеми необходимыми болтами и гайками?

Подумали? А если бы вам за то, что вы ее соберете, дали ну скажем 24.000 рублей? И еще сверху за установку 8% процентов от полной стоимости, что составит еще 4.000 рублей?

Стоило бы потрудиться 5-7 дней?

Вы думаете, никто не даст столько за сборку кухни? Дадут! Только надо будет немного головой подумать. Конечно, если вы такую кухню в магазине купите, то за сборку получите не более 3% от стоимости, а если вы ее сами «изготовите», то получите не менее 50% от ее стоимости.

Ваша задача все найти и заказать по определенным размерам или купить.

То есть на первом этапе вам необходимо сделать четкую документацию на изделие, в которой для себя вы должны будете выписать все необходимые для изготовления кухни материалы и фурнитуру и посчитать все возможные расходы на изготовление заказа.

Материал закупается на обычном складе, там же заказывается распиловка. Фасады, столешницы, фурнитуру, комплектующие делают на огромных заводах, в каждом городе у них есть представительства. Так что при покупке вы находитесь в равных условиях со всеми мебельщиками. Они тоже покупают все в специализированном магазине. Купить можно что угодно, если нет в наличии, то привезут под заказ. Стекло режут в стекольных мастерских по вашим размерам. Отдали заявку с указанием названия стекла и размером, получили готовое стекло...

Что тогда из всего этого получается?

Все, что вам необходимо - просверлить отверстия для евростяжки, чтобы собрать мебель, установить всю необходимую фурнитуру, ручки, петли, направляющие.

Ну и все в таком духе… Все это можно сделать в любом гараже, на балконе или вообще на месте в квартире.

Скажем, для того чтобы собрать кухню, которую вы видели выше, необходимо потратить на все максимум 5-7 дней (или пожертвовать тремя выходными) – начиная от привозки материала, заканчивая установкой готового изделия.

В общем-то, это и не секрет, но просмотрев эту страничку мебельного ресурса, многие мебельщики начнут выражать своё недовольство на нашем сайте и на других мебельных порталах и мебельных форумах . Отлично понимаем, что, как говорится, «выдаем секреты», но это же мебельный форум, и все что здесь пишется - относится к мебельной теме. Подобных статей в глобальной сети интернета большое количество, достаточно набрать в поиске Яндекса запрос о мебельном бизнесе . Так что данная тема не вызовет каких-либо недоразумений или, тем более, приведёт к закрытию большинства мебельных компаний, о которых пойдёт здесь речь. Мебель нужна всем, просто увеличится количество пользователей, понимающих структуру современного мебельного рынка Петербурга и других регионов России, и сознательно принимающих решение заказывать мебель в магазине, напрямую у производителя мебели или всё-таки попытаться сделать мебель своими руками. Хотя лучше всегда заниматься своим делом.

Мебельный бизнес очень разнообразен. Вы не поверите, но мебель в Санкт-Петербурге делают не только те, кто имеет собственное производство и у кого нашлись деньги на покупку распиловочный станок и на станок по обработке кромкой мебельных деталей, которые по общей сумме стоят как минимум на 15-20 тысяч долларов. И это просто нормальные станки, не из дорогих вариантов. Так как серьезный раскроечный станок стоит от 250 тысяч долларов. Не говоря программируемых станках - роботах по обработке мебельных деталей. Предположительно около 60-80% мебельных компаний вообще не имею никакого оборудования, кроме ручного электроинструмента. А большинство мебельных выставок и салонов по изготовлению мебели на заказ не имеют даже собственного производства. Многие «мебельщики» заказывают распил и наклеивание кромки на детали мебели в соседних организациях, хотя значительно переплачивая за все эти услуги. Куда проще это все услуги заказывать на стороне. А расходы просто включить в стоимость заказа на мебель. Вот так, и вырастают суммы на стоимость мебели, когда вы заказываете у «специалистов мебельщиков».

Хотя о чем тут говорить, все кто начинал мебельный бизнес и изготовление, и продажу мебели. Большинство начинало с нуля. У всех в планах было желание купить все существующие в данной теме станки, используемые для производства мебели. Арендовать большое помещение под все оборудование. Только, увы, у 99% начинающих мебельщиков не было на это денег. Финансов не было, но делать мебель очень хотелось. И большая половина «горе мебельщиков» не понимающих смысл бизнеса и ведения дел приходят к единственной «правильной мысли», что для изготовления мебели станки вовсе не нужны. Тем более что оказывается больше половины таких же, как и они «мебельщиков» процветающих в мебельном бизнесе и не задумываются о покупке профессионального оборудования для производства мебели. От сюда и цены, затянутые сроки и низкое качество мебели. Так начинали многие, но не все остановились на этом уровне.

Как работают многие мебельные компании в Петербурге и других городах России

Итак, по какому принципу работают такие «горе мебельщики» и как собственно формируется стоимость мебели у халтурщиков, не имеющих нормального производства и оборудования?

Принцип заработка таких мебельных организаций построен на следующих действиях. Мебельный салон принимает заказ у заказчика на изготовление, скажем, или . Затем дизайнер подготавливает чертежи мебели. Конструктор рассчитывает размеры всех деталей, места для сверления отверстий, подсчитывает количество кромки и необходимой фурнитуры. Затем подготавливаются карты раскроя материалов и снабженец, если таковой присутствует, отправляется на закупку всех комплектующих на оптовую базу по продаже материалов и фурнитуры для изготовления мебели. Обычно на таких базах практикуются максимальные скидки для постоянных клиентов. У большинства таких баз предоставляется весь спектр услуг от продажи материалов и фурнитуры, до раскроя и облицовки деталей кромочными материалами. Так как они хорошо знают, что большая часть «производителей мебели» не имеет собственного оборудования. И, конечно же, для такого количества клиентов необходимо предоставить интересующий их спектр услуг и продаж. Мебельщик, не имеющий оборудования, оплачивает на такой базе стоимость материалов, аксессуаров и фурнитуры, и там же со скидками заказывает распиловку ЛДСП и прочих листовых материалов, а также облицовку мебельных деталей кромкой. Кроме того, на той же базе он может и заказать изготовление готовых дверей купе для шкафа или гардеробной, чтобы не тратить время на их сборку в своем «цеху». Оформив заказ на материалы и обработку, халтурщик - можно сказать, свободен до даты его выполнения. Как правило, на распил и кромку уходит от двух до четырех дней.

В день выполнения заказа, горе мебельщик получает готовые детали оклеенные кромкой, фурнитуру и уже готовые двери купе с направляющими в размер для шкафа купе или гардеробной комнаты. И всё это хозяйство он везёт в свой мини сборочный цех. Там в зависимости от условий, он сам, или его столяры сборщики выполняют присадку отверстий по размерам, указанным в проекте мебели, или сами рассчитывают все размеры по деталировке. Ну а после этого все отправляется заказчику на адрес, где выполняется сборка и монтаж гардеробной или шкафа купе. Если такая фирма скупится на профессиональное мебельное оборудование, то и в работе сборщиков мебели тоже используется дешевый электроинструмент: электрическая дрель, шуруповерт, отвёртки, уровень, в общем, обычный простейший инструмент, который в наши дни есть у многих дома. Так как не думая о развитии своего производства, такой мебельщик никогда не купит даже необходимый при сборке профессиональный инструмент , например Hilti, RidGid или Milwaukee. И вот таким образом люди заказывают в салонах Петербурга элитные шкафы купе или гардеробные за три-пять тысяч долларов.

Вывод таковой, если даже заказать изготовление мебели крутом мебельном салоне или крупном мебельном комплексе, не нужно думать, что вашу мебель сделают в срок и на профессиональном оборудовании в огромном мебельном производстве, то вы можете очень сильно ошибаться. Очень много мебельных компаний, которые работают с крупными мебельными магазинами салонами. И эти мебельные фирмы и «фирмочки» берут на себя только присадку деталей мебели и ее монтаж, все основное изготовление они заказывают на крупных мебельных предприятиях. Так что, возможно и ваша гардеробная, шкаф купе или кухня сделаны не на производстве в «гаражном цеху», расположенном где-нибудь в гаражном кооперативе. Вот такая реальность. При заказе мебели на серьезные суммы, можно для своего спокойствия посетить производство компании. Если это солидная фирма, вас пригласят без проблем.

Сколько можно заработать на изготовлении корпусной мебели под заказ?

А теперь о самом главном - о прибыли, получаемой от изготовления мебели. Ведь и в самом деле, интересно как формируется реальная стоимость рассматриваемых гардеробной или шкафа купе. У нормальных производителей мебели итоговая стоимость мебели, это себестоимость материалов и фурнитуры, умноженная на коэффициент 2. Данной суммы достаточно на все затраты, аренду, оплату сотрудникам и получается небольшой процент прибыли. При таких условиях работы, и заказчики довольны, и производители мебели, так как при низкой стоимости возрастает объем клиентов, соответственно и прибыль компании. Как говорится: «с миру по нитке, - голому рубаха». А «мебельщик» не имеющий нормального производства, или как их называют «гаражники», просчитывает стоимость мебели совершенно иначе. Так как за неимением хорошего оборудования и организованного производства его расходы в изготовлении значительно выше, чем у реальной организации. Они плюсуют стоимость всех материалов, аксессуаров и фурнитуры, стоимость распила и обработки деталей, изготовления дверей купе, транспортные расходы и оплату труда столяров сборщиков мебели. Затем всю эту итоговую сумму халтурщик умножает на «свой личный коэффициент». Величина данного коэффициента зависит от него самого и его личные убеждения. Придумывается сложность конструкции шкафа, стоимость материалов, и величина кошелька его заказчика. О его личных предпочтениях, отдыхе и расходах мы, пожалуй, промолчим, это дополнительные факторы увеличения стоимости заказываемой мебели. В итоге стоимость его заказа в разы больше такого же заказа мебели оформленном на крупном предприятии. Но это всё складывается годами, авторитет предприятия растет, а у «гаражника» падает ниже плинтуса. Так как у подобных «мебельщиков» есть злейший враг под названием «конкуренция» и отзывы в интернете, не говоря о «сарафанном радио». Иногда складывается такое чувство, что мебельщиков в Петербурге больше, чем всех жителей города. А ведь все они хотят не просто существовать, но ещё и процветать в своем бизнесе. И вот как они совмещают свои запросы с реальным мебельным рынком и при такой конкуренции? Как ни странно, но выход большинство находит. Только опять же этот вариант выживания, тянет таковых на самое дно, и приобретают ужасный авторитет. Благодаря современному рынку они имеют возможность покупать китайскую и турецкую низкосортную мебельную фурнитуру по цене в несколько раз дешевле немецкой и итальянской фурнитуры и аксессуаров. Вот правда срок службы у такой продукции, как правило, составляет максимум четыре - пять месяцев, и то, при условии, что ее нормально соберут и установят. Обычно же фасады на дешевых китайских петлях уже через неделю начинают провисать, а направляющие из непонятного металла, напоминающего фольгу, после первых дней эксплуатации просто ломаются. Двери купе из китайского или турецкого профиля даже невозможно нормально собрать, так как метал - просто мнется уже при сборке, хотя у оригинального профиля RaumPlus гарантия на работу системы до 25 лет. Вот и получается, что покупатель шкафа купе или другой корпусной мебели, выбирая предложение продукции с самой низкой стоимостью, подписывает приговор своей будущей мебели, и радость от недорогого приобретения, спустя месяц другой омрачается разочарованием и проблемами по поиску мастеров предоставляющих услуги «ремонт мебели ».

Сложности, риск и процесс работы в изготовлении мебели?

По логике вещей, тот, кто вложился в свою деятельность или нашел спонсоров на развитие компании, тот и по сей день, не смотря на кризисы и дефолты, нормально работает и процветает. Хотя это не всегда так на самом деле. Увы, в производстве мебели самое главное не объемы цехов и оборудование, а сотрудники компании.

Дело в том, что весь процесс изготовления мебели, начиная от работы замерщика и дизайнера, разработки конструктором чертежей и проекта заказа, и заканчивая установкой изготовленной мебели на дому у клиента, требует от производителя мебели высокой ответственности. Ведь начиная от приемки заказа, до установки, есть риск допустить какую либо ошибку, за которую придётся расплачиваться собственными финансами.

И самыми ответственными участками в изготовлении заказа является правильный замер помещения, не только габаритов, углов но и уровня стен и пола. Далее возможны ошибки в разработке чертежей мебели, а также присадка отверстий. Основным в заказе мебели считается последний этап, - это сборка и монтаж мебели на адресе заказчика. Как видите, для выполнения основных этапов исполнения заказа требуется дорогостоящее измерительное оборудование, электроинструмент и опыт работы в изготовлении мебели. Вот и выводы из всего выше перечисленного, что когда вы готовы взять на себя изготовление мебели, то себестоимость мебели изготовленной своими руками в разы выше, чем, если бы вы заказывали мебель напрямую у нормального производителя, «горе мебельщиков» в сравнение не берем. Реальных производителей мебели всегда можно найти, например, на портале мебельных компаний Санкт-Петербурга .

Так ли тяжело изготовить мебель своими силами?

Вы хотите изготовить мебель своими руками и при этом желаете сэкономить финансы, но боитесь или не уверены в своих возможностях? А вы не волнуйтесь, главное в любом деле - это желание. Вы просто все тщательно продумайте и рассчитайте все этапы в данной затее, и все у вас замечательно получится. Итак, мы выяснили самые ответственные этапы в изготовлении мебели мебельных организаций. Чтобы сделать грамотно, составление чертежей мебели надо потренироваться в какой-нибудь мебельной программе и сделать пару пробных проекта меблировки комнаты или кухни в своем доме. От точности расчётов проекта мебели зависит результат всех ваших трудов и познаний мебельного дела. Но если вы посетили наш мебельный сайт, то вы уже знаете, где можно скачать программы по мебели и научиться делать качественные проекты мебели и интерьера вашего дома. Итак, как создавать проекты и чертежи мебели мы разобрались. Теперь переходим к расчету присадки отверстий, сборке и монтажу мебели. При наличии умелых рук, этот этап изготовления мебели тоже не так уж и сложен. В этом разделе нашего мебельного сайта мы выкладываем для бесплатного ознакомления наших посетителей всю информацию, необходимую для того, чтобы вы могли сделать самостоятельно качественную мебель для своего дома . При присадке отверстий в мебельных деталях важно просто внимательно рассчитать все по вашему рисунку. И для первого раза лучше несколько раз перемерить вашу разметку, прежде чем брать в руки дрель или шуруповерт. Волноваться сделать ошибку не стоит, так как если думать об этом, обязательно получится «косяк». Да и на мебельных производствах тоже работают обыкновенные люди, и многие из них не обладают выдающимися знаниями по конструкциям и расчетам по мебели. И они не боятся что-то там отмерять и присаживать отверстия в деталях. И что характерно, у большинства все получается и вполне даже неплохо. В общем, не надо волноваться, это обычная работа. Лучше приступайте к ознакомлению мебельных программ и изготовлению мебели. Если есть сомнения в самостоятельном создании мебели, то мы вам довольствием в этом поможем. Заказать мебель вы можете на нашем сайте мебельного производства, без всяких посредников и лишних затрат.

Внимание производителей мебели сконцентрировано на сбыте, а собственно производство смещено на второй план. Производство не воспринимается, как источник прибыли — оно лишь дает товар для торговли, в которой и возникают основные экономические результаты деятельности предприятия. Торговля приносит деньги, а производство их только поглощает. А можно ли заработать на самом производстве? Как увеличить прибыль, не наращивая сбыт, и получать доход даже во время спада?

Уже слышны возмущения: «Как же? Мы только и думаем о производстве. Вы только посмотрите на наши цеха! Сколько средств мы инвестировали, помещения новые построили, лучшие станки закупили, все автоматизировано. Коллектив профессиональный собрали».

Очень показательно, что все перечисленное, по мнению многих мебельщиков, и есть производство. Такую формулу предлагает, например, в интервью руководитель одной из крупных мебельных компаний: «Грамотный персонал плюс высокопроизводительное «правильное» оборудование — равноэффективное производство».

Если бы такая формула эффективного производства работала, то не возникало вопросов: «Почему наши инвестиции не приносят желаемой прибыли? Почему, несмотря на скоростные станки и современные программы, не удается сократить сроки изготовления? Почему качество не на высоте? Почему конкурент, который технически оснащен примерно также, зарабатывает больше?»

Важно понять, что «железки» и люди сами собой не выстроятся в ритмично работающее производство. Это как в оркестре - если по-другому рассадить музыкантов, отобрать ноты и заставить играть без дирижера, то вместо волшебной музыки мы услышим неблагозвучную разноголосицу. Потому что оркестр — это не только инструменты и музыканты.

Так и производство - это не только станки и персонал. Для производства также важен ритм, важна сбалансированность и синхронизация, которые обеспечивают правильная организация, планирование и управление.

Но многие руководители используют только два рычага - «станки» и «персонал». Принцип действия предельно прост. На рынке рост - оба рычага вперед, спад - оба рычага назад. Есть деньги для инвестиций, вместо ручного труда — станки, нет денег - наоборот.

То, что существует третий рычаг, мало кто догадывается. Этот рычаг - организация процессов, позволяющая на существующем оборудовании и с тем же персоналом производить быстрее, качественнее и эффективнее.

Чтобы уметь пользоваться этим третьим рычагом нужны специальные знания. Но где их взять? До последнего времени дипломированных специалистов по организации современного производства не готовили. Возможно кто-то вспомнит курс «Организация и планирование производств», преподававшийся в советских вузах, но он давал лишь основы и на сегодня безнадежно устарел. На мебельных конференциях и выставках говорят в основном о маркетинге и продажах, о станках и компьютерных программах. Поэтому руководителям, не обладающим соответствующими знаниям, при организации производства ничего не остается, как полагаться на интуицию и здравый смысл. У кого-то это получается лучше, у кого-то - хуже.

Это наука и ей уже более ста лет

Тем временем производственный менеджмент(или операционный менеджмент) - это целая наука, которой уже более ста лет. Она возникла в самом начале 20 века во время бурной индустриализации и связана прежде всего с именами Ф. Тейлора и Г. Форда.

Исследования в области оптимальной организации производства не оставили равнодушным даже Ленина, который отмечал, что система Тейлора «соединяет в себе утонченное зверство буржуазной эксплуатации и ряд богатейших научных завоеваний в деле… выработки правильнейших приёмов работы, введения наилучших систем учёта и контроля и т. д.». Он рекомендовал выявить содержащиеся в системе Тейлора рациональные элементы и творчески их использовать в Советской России, соединить их «…с сокращением рабочего времени, с использованием новых приёмов производства и организации труда без всякого вреда для рабочей силы трудящегося населения».

Уже в 1920-е годы в России начали развивать научный подход к организации производственных процессов. Был учрежден Центральный институт труда (ЦИТ), возник термин НОТ -научная организация труда, появлялось множество публикаций, проводились конференции.

Основатель ЦИТ, А. К. Гастев

Активно поддерживались тогда и международные контакты с коллегами из США и индустриальных стран Европы, что и привело позже к трагедии - подвижники НОТ были объявлены врагами народа и уничтожены.

Можно себе представить реакцию властей в конце 30-х годов, когда основатель ЦИТ, Алексей Капитонович Гастев, состоявший в личной переписке с Генри Фордом, в своих статьях писал: «Почему немец работает лучше русского? Немец, не знающий слова «НОТ», обладает тем, что автоматически обеспечивает ему рассчитанную организацию работы — трудовой культурой. А нашему рабочему ее надо еще прививать. Именно прививать, а не проповедовать. Культура труда воспитывается не агитацией, а тренажем». И это в разгар стахановского движения!

Именно агитация и пропаганда легла в основу попыток возрождения НОТ в СССР в послевоенное время. Создавались многочисленные организации НОТ (советы НОТ, бригады НОТ и пр.), вовлекались профсоюзы, внедрялось преподавание в учебных заведениях. Организовывались соревнования, конкурсы, учреждались знаки отличия. Результат - много шумихи и почти никакого результата.

Тем временем в странах с рыночной экономикой развитие производственного менеджмента не останавливалось даже во время войны - прорывы в теории оптимизации, теории массового обслуживания, статистике, связанные с военными задачами, позже нашли применение для анализа и совершенствования производств.

В настоящее время вопросами оптимизации производства в развитых странах занимаются корпорации, ведущие университеты и консалтинговые компании. Изучение оптимального размера партии продукции в работах Харриса, Вильсона, Андлера, статистические методы контроля качества Шухарта, принципы менеджмента Деминга, инструменты производственной системы Toyota, обобщенные впоследствии в концепции «бережливого производства», закон Литтла об объемах незавершенного производства, теория ограничений систем Голдратта, концепция «шесть сигм» компании Motorola — все это прошло мимо нас и теперь нам приходится наверстывать.

В наше время в России возрождается интерес к производственному менеджменту. Совсем недавно у нас начали готовить профессиональных управленцев и организаторов современных производств. Правда, программы подготовки новых директоров имеют явный перекос в сторону модных курсов лидерства, техники переговоров, командообразования и прочих «тэлантдевелопмент» и «криэтив синкин» (произносится обязательно на американский манер). Фундаментальным знаниям по производственному менеджменту все еще уделяется недостаточно внимания.

«Детские болезни» мебельного производства

Мебельная отрасль новой России практически полностью обновилась в начале 90-х годов. Преемственности не получилось. Советские неповоротливые мебельные фабрики и комбинаты, умеющие только производить, но не умеющие продавать, за редким исключением разорились. Их победили так называемые «гаражники» — мелкие, но проворные производители, некоторые из которых превратились не сегодня в крупные индустриальные компании.

Новые мебельщики смогли быстро подняться, благодаря двум факторам:

1. Они умели торговать. Многие пришли из мебельного ритейла и знали, как важно оперативно реагировать на спрос, гибко подходить к ценообразованию и т.д.
2. Им не требовалось много инвестировать и осваивать сложные технологии. По сравнению с другими отраслями производство мебели дело относительно нехитрое.

Эти два фактора успеха стойко закрепились на уровне подсознания владельцев и руководителей мебельных бизнесов - торговля первична, производство — вторично.

Некоторые российские фабрики выросли за это время до крупных даже по мировым меркам мебельных фирм. Но по-прежнему основное внимание уделяется торговле, в том время как производство страдает от множества «детских болезней», принесенных с собой из далекого гаражного прошлого.

Не вдаваясь в подробности, коротко опишем только некоторые из таких недугов.

Внутренняя логистика

Практически на всех мебельных фабриках, не зависимо от их размера, прослеживаются явные признаки мультиплицирования -- то есть повторения удачных решений несколько раз. Не хватает производительности - докупаем станки, нанимаем дополнительно людей. Отстает участок облицовывания кромок - покупаем еще один «кромочник» или меняем на более скоростной. После этого возникли заторы на сверловке - значит нужно купить еще один присадочный станок. Затем «подтягиваем раскрой» и потом снова усиливаем «кромку» и так — по кругу.

К одному цеху пристраивается другой цех, потом рядом строится новый модуль, в котором воспроизводится зарекомендовавшая себя схема со старого производства.

Результат -мебельное производствонапоминает лоскутное одеяло с запутанной внутренней логистикой, а это замедляет процессы, повышает риски повреждения деталей, косвенно повышает объемы незавершенного производства (полуфабрикатов между операциями).

Даже построенные «с нуля» новые фабрики создаются часто на основе прежнего опыта и воспроизводят старые ошибки. Реализация проекта происходит в обратной последовательности - сначала строится здание, а затем в него вписываются станки. В результате новая площадка работает также неэффективно, как и старая, только масштаб проблем возрастает пропорционально повышению объемов производства.

Планирование и сроки

Другой «детской болезнью» являются растянутые сроки выпуска продукции. На это влияет не только сам процесс изготовления, но и планирование заказов, синхронизация производства со снабжением и пр.

На многих предприятиях запланированные к выпуску заказы оказываются в очереди, ожидая завершения предыдущей работы. Из-за этого сроки готовности получаются плавающими.

Часто уже в процессе изготовления мебели выясняется, что товар не может быть отгружен из-за отсутствия на складе фурнитуры, декора или деталей, имеющих более длительный технологический цикл (покраска, массив).

Планирование объемов хранения на складе готовой продукции, основанное на прогнозируемом спросе, также страдает несовершенством. При битком забитом складе все равно находятся отсутствующие изделия и отгрузку заказов приходится задерживать, чтобы экстренно доделывать недостающие детали. Это приводит к цепной реакции - срочные заказы вклиниваются в текущий процесс и приводят к сбоям в следующие дни. В результате система переходит в режим постоянного «тушения пожаров».

Привыкнув так работать на «гаражном уровне», предприятия мало что меняют и с ростом объемов, а как организовать планирование по-другому - не знают. Результат - постоянные проблемы с отгрузкой и недовольные клиенты.

Тактирование и синхронизация

Проходя по мебельному производству, часто приходится видеть две ситуации:

1. Часть станков простаивают, а рабочие сидят (или даже лежат) в ожидании заготовок. Обычно это операции в середине или конце производственного цикла. На вопрос о причинах, рабочие ворчат: «Пока они там напилят, нафрезеруют, к нам детали дойдут еще не скоро!» Масла в огонь может добавить вопрос: «А зарплата при этом у вас наверняка сдельная?», — и тут можно услышать все, что рабочие думают о руководстве фабрики, цеха, мастерах и прочих начальниках

Результат - неравномерность загрузки приводит к авралам, особенно в самом конце цепочки - на упаковке и складе готовой продукции, это снижает производительность и косвенно приводит к повышению брака, а главное - сильно демотивирует рабочих со сдельной оплатой труда

2. Перед станком «горы» заготовок. Оператор «в мыле», станок работает на износ, но количество деталей перед станком только увеличивается за счет поступления все новых паллет с предыдущей операции.

Результат - дефицит площадей, использование в качестве буферных зон непредназначенных для этого участков и проходов, повреждение заготовок при перемещениях в тесноте и из-за превышения высоты штабеля, замедление цикла и снова авралы.

Обе ситуации имеют одну и ту же причину - отсутствие синхронизации отдельных операций и невыверенный такт выпуска. Пока производство находится на гаражном уровне ни о какой синхронизации и выравнивании операций и речи не идет. С ростом производства потери времени внутри цикла становятся ощутимыми, но на них по-прежнему никто не обращает внимание.

Здесь необходимо заметить, что современное мебельное производство не является массовым и даже крупносерийным. Индивидуализация приводит к тому, что в потоке последовательно могут изготавливаться детали разных моделей, отличающиеся длительностью операций. Поэтому полностью исключить кратковременные простои оборудования или ожидание деталей невозможно. Но организационными методами можно резко сократить эти потери времени, обеспечив повышение производительности и снижение объема незавершенного производства.

Контроль качества

Интересно, что современныемебельные фабрикизаимствовали название отдела качества из практики советских времен - ОТК. Причем мало, кто вспоминает, что расшифровка этой аббревиатуры даже не содержит слово «качество» — отдел технического контроля. Подобный контроль возник более 100 лет назад на предприятиях с массовым производством с целью отсеивать негодные для использования изделия и отправлять их на доработку или утилизировать.

Во всем мире давно поняли, что заниматься нужно не только контролем (QC — Quality Control), но и управлением качеством (TQM — Total Quality Management). Контроль не снижает процент производимого брака, это лишь фильтр, отсекающий уже произведенные дефектные изделия. Делать брак и выявлять брак - два параллельных независимых процесса, никак друг на друга не влияющих. Предположим, что в партии из ста изделий пять штук имеют дефекты и контроллеры обнаружат все пять. Как это повлияет на процент брака в следующей партии? Правильно - никак…

ОТК обычно демонстрирует бурную деятельность. Целый штат женщин с рулетками, а в последнее время еще и с фотоаппаратами деловито замеряют и ощупывают детали, делают снимки, заполняют протоколы, ставят штампики, готовят отчеты. Большая часть времени уходит на бюрократическую деятельность самого отдела и подготовку радужных рапортов для шефов.

Четких правил, а тем более сформулированных внутрифирменных стандартов, как правило нет, образцов допустимых отклонений - также нет. Накопление статистики с детальным выявление причин брака - отсутствует. Вместо выявления причин - поиск и наказание «виновных». Подход субъективный - есть «добрые» и «злые» контролеры.

Рабочие, как мы уже писали, «на сделке». Им не выгодно выявлять брак самостоятельно на рабочем месте. Некоторые фабрики к сделке добавляют премию за качество. Парадоксально, но тогда выявлять брак становится вдвойне невыгодно - можно лишиться доплаты.

Брак не упреждается, а отлавливается в самом конце производственной цепочки, когда уже поздно что-то сделать - деталь с дефектом распиловки уже облицевали, просверлили и передали на упаковку. На момент выявления брака на деталь уже потрачены деньги, материалы, а ее ремонт или переделка в мелкосерийном или индивидуальном производстве - это головная боль. Все это подталкивает к снижению порога отсечки брака и формальному подходу. Все, включая высшее руководство, понимают, что если контролеры станут «лютовать» - производство встанет.

Результат - фабрика теряет деньги несколько раз. Сначала оплачивая выпуск брака, затем — его восполнение, при этом еще оплачивается и штат неэффективных контролеров ОТК.

Так как же заработать на производстве?

Мы затронули только четыре проблемы. На самом деле их гораздо больше —

Это и повышенный расход материала, и низкая квалификации сотрудников, и неоптимальные складские запасы, и недостатки конструкции мебели, и вопросы ввода новых и снятие старых моделей, и многое другое.

К проблемам можно относиться по-разному. Можно их не бояться, искать их, докапываться до причин и устранять их. И тогда проблемы превращаются в потенциал для совершенствования.

А можно не замечать проблемы. От многих руководителей можно услышать: «У нас все OK!». Хорошо, если эта фраза рассчитана только на посторонних — просто не хочется «выносить сор из избы». Хуже, если владельцы и высшее руководство искренне верят, что проблем нет.

Вернуть подобных мечтателей к реальности могут лишь сухие цифры. Наш опыт показывает, что показатели эффективность российских мебельных фабрик ниже европейских не на несколько процентов, а в разы. Например, выработка на одного сотрудника (годовая выручка, деленная на среднесписочную численность персонала) в России в 3-5 раза ниже, чем на среднем мебельном предприятии в Германии. Показатели использования производственных площадей, оборачиваемости складских запасов, рентабельности, объемов незавершенного производства и многие другие параметры также намного ниже.

Для оптимизации производственных процессов часто не требуется значительных инвестиций - многое можно улучшить организационными мерами. При этом каждый процент экономии издержек приносит дохода больше, чем процент прироста продаж.

Кроме того, очень важно, что реформы на производстве могут давать эффект независимо от состояния рынка — даже во время застоя или спада. Часто приходится слышать: «Мы понимаем, что у нас не все оптимально, но сейчас не до этого. Сейчас важнее искать заказы. Вот закончится спад - тогда и займемся совершенствованием». Такую позицию можно сравнить с желанием лечиться не во время болезни, а после нее. Но ожидание выздоровления без лечения может закончиться плачевно.

Ведь совершенствование производства может помочь и торговле. Если ваши маркетологи смогут определить причины, по которым покупатель уходит от вас к конкуренту, то можно гарантировать, что многие из этих причин находятся в сфере производства, а не торговли.

Потребителя не устраивает цена? Вместо того, чтобы демпинговать и раздавать направо и налево скидки, можно сократить потери на производстве.

Слишком длительные сроки поставки? Не нужно устраивать авралы — можно поработать над сокращением цикла производства и временем обработки заказов.

Проблемы с качеством? Не следует тут же штрафовать или премировать рабочих и работников ОТК. Лучше глубоко разобраться в истинных причинах брака и устранить их, выстроить систему управления качеством. Продавцы с большим удовольствием и успехом смогут продавать качественный товар по приемлемым ценам, поставляемый точно в срок.

По нашему опыту российские мебельные предприятия имеют скрытые резервы, измеряющиеся десятками, а иногда и сотнями миллионов рублей. Мы призываем мебельщиков взглянуть свежим взглядом на свое производство и превратить его из «ненасытного пожирателя ресурсов» в источник прибыли. Эффективное производство и качественный товар - важное подспорье продавцам в привлечении покупателей.

Мы, международнаяинжиниринговая компанияHOLZ EXPERT, готовы предоставить наши знания и опыт для поиска и реализации скрытых резервов вашего предприятия. Зарабатывайте на мебельном производстве - мы вам поможем!

Вы никогда не пробовали сделать дома мебель своими руками? Ваш ответ отрицательный? Тогда мы вам советуем заняться подобным делом. Ведь изготовление мебели своими руками в домашних условиях - это прибыльный , который сможет освоить каждый желающий. Стоит подробнее разобраться в этом деле и понять как на этом получиться заработать реальные деньги.

Бизнес идея изготовление мебели: Достоинства

Как развивать свой мебельный бизнес

Бизнес-идея изготовление мебели может быть востребована в любое время, однако, прежде чем заняться подобным делом нужно определиться с сегментом, в котором планируется дальнейшая деятельность. В этом случае необходимо ответить на вопрос, что вам бы хотелось производить? К примеру, это может быть бюджетная мебель из материала МДФ и ДСП. А, может, вы пожелаете заняться производством качественной мебели из натуральной древесины. Также можно попробовать создавать мебель из дорогостоящей древесины, которая будет раскупаться богатыми клиентами с хорошим доходом.

Каждое направление в таком бизнесе требует внимательного подхода. Более того, серьезные требования в этом случае предъявляются к подбору персонала и даже к набору инструмента.

• После того как вы определитесь со своей дальнейшей деятельностью, нужно найти специальный склад, в котором будет производиться и храниться мебель. К выбору подходящего склада важно отнестись с большим вниманием. Это помещение должно иметь постоянную температуру в +18 и обладать определенным уровнем влажности.
• Также свой цех стоит оснастить необходимым оборудованием. Чтобы заработать на таком виде бизнеса, нужно помнить о том, что для успешной деятельности нужно будет купить на начальных этапах всего пару станков. Расширятся, стоит уже после того, как бизнес начнет приносить стабильную и значительную прибыль. На первых порах рекомендуется пользоваться услугами подрядчиков.
• Закупка оборудования - это дорогостоящий процесс. Однако он может окупиться если наладить работу в три смены. В этом случае можно окупить быстро свои затраты и снизить время простоя станков.
• Для изготовления мебели понадобится фурнитура. Поэтому ее и другие элементы для будущей мебели стоит закупать у проверенных поставщиков. Такие детали сделают мебель качественной и эргономичной.

Чтобы мебель покупалась очень быстро, нужно сделать ее уникальной и привлекательной. В общем, вложите в будущее изделие всю свою душу. Для отделки древесины стоит использовать разные способы. Сегодня многие мастера используют для отделки мебели:

• лакирование,
• окрашивание,
• патинирование,
• состаривание,
• морение.

Успех вашего огромного или небольшого бизнеса зависит от того, в каких направлениях будут создаваться будущие мебельные предметы. В частности, сегодня большой популярностью пользуется стиль Прованс. Также востребован стиль шебби-шик и средиземноморский кантри.

Мебельные предметы можно украшать росписью и даже интересными замками и различными деталями. Сделайте свою мебель живой и привлекательной. В этом деле не ограничивайте себя стандартными решениями и производством обычной мебели. Помните что только лишь в этом случае, можно обойти конкурентов и добиться колоссального успеха.

Как заработать на изготовлении мебели: Реализация готовой продукции

Сегодня для реализации готовых мебельных изделий стоит выбрать следующие способы.

• Итак, изделия можно продавать на арендованной площади гипермаркета. Стоит сказать, что в таком случае подобный способ позволит получить большую площадь для реализации товара и множество потенциальных покупателей.
• Заниматься реализацией готовых изделий можно в фирменных магазинах мебели. Для этого стоит потребуется помещение с площадью в 100 квадратных метров, которое должно иметь качественный и хороший ремонт. Кроме этого, помещение, должно быть, оборудовано большими окнами-витринами. Также стоит уделить внимание местоположение своего магазина. В этом случае его можно расположить в многолюдном месте или вдоль оживленной трассы. Стоит сказать, что для этого варианта необходимо предусмотреть дополнительные расходы. Итак, придется оплачивать: услуги охранника и услуги дворника.
• Продавать готовую мебель можно также на рынках или в небольших магазинчиках. Такой способ продажи лучше выбирать для продажи недорогой мебели.
• Товар сегодня можно сдавать оптовым торговым фирмам для дальнейшей реализации.
• Для получения дополнительной прибыли можно заняться изготовлением мебели на заказ. Для этой цели стоит предоставить каталоги и выслушать пожелания своего клиента. Чтобы заняться таким делом нужно просто в свободном месте своего мебельного магазина расположить стенд с фотографиями.
• Еще одним способом продаж можно считать интернет. Для продажи своей мебели рекомендуется создать сайт, который будет содержать каталог изделий и подробно рассказывать о вашей продукции.

Бизнес по изготовлению мебели: Подбор персонала

Бизнес по изготовлению мебели может принести прибыль лишь в том случае, если в изготовлении изделий будут участвовать опытные профессионалы. Поэтому подбору грамотного персонала важно уделить максимум внимания. Для своего бизнеса на работу стоит принять:

• сборщика,
• столяра-краснодеревщика,
• стекольщика,
• дизайнера,
• администратора.

Как преуспеть в мебельном производстве

Наверное, вы поняли как заработать на изготовлении мебели. Но вышесказанные советы стоит дополнить еще несколькими рекомендациями.

Итак, прежде чем начать бизнес нужно составить подробный бизнес-план. С помощью этого документа можно рассчитать доходы и расходы. Кроме того, бизнес-план поможет определить дальнейшие действия. Кроме того, подобный документ будет необходим для получения кредита на развития бизнеса.

Удачи Вам!

Актуальные идеи для заработка

Первым делом, когда заходишь в незнакомое помещение, обращаешь внимание на мебель. И это понятно, ведь мебель – это та часть интерьера, без которой мы не можем жить и работать. Именно поэтому на сегодняшний день существует великое множество компаний, который занимаются мебельным бизнесом.

Интересен тот факт, что большую часть российского рынка занимают не крупные компании, а малые и средние. Как они все уживаются на одном пространстве и не «прогорают»? Ответ прост – специализация. Дело в том, что рынок мебели настолько обширен, что практически каждая компания может найти себе узкую нишу, в которой и будет расти и развиваться.

Так одни компании производят мебель для аптек, другие – для книжных магазинов, третьи – для супермаркетов. И это далеко не полный перечень. Исходя из того, что рынок мебели с каждым годом растет, у производителей есть все шансы занимать новые ниши.

К примеру, появились такие виды специализаций, как изготовление мебели из необычных или только из конкретных материалов (мебель из стекла, мореного дуба, пластика), изготовление мебели, обладающей ограниченными функциями (барные стойки, компьютерные столы, перегородки для офиса).

В некоторых регионах нашей страны получило развитие восстановление мебели. Однако стоит отметить, что эта направленность будет иметь успех только в слаборазвитых регионах с низким уровнем жизни. В остальных регионах эта ниша может сузиться до реставрации старой мебели, которую можно отнести к антиквариату.

Многие отечественные предприятия, специализирующиеся на производстве мягкой мебели, обычно некрупные. Поэтому с целью привлечения клиентов использует систему дополнительных услуг.

К ним относятся, как уже применяемые везде услуги по доставке и сборке, так и более специфические: услуги профессионального дизайнера, продажа нестандартной мебели (шкафов и другой мебели для высоких квартир и коттеджей).

Стоит отметить, что те фирмы, которые занимаются реализацией плетеной мебели, практически не имеют конкурентов. Это связано с тем, что такая мебель либо завозится из заграницы, что определяет ее как продукцию высокого ценового сегмента, либо она изготавливается мелкими предприятиями.

Пожалуй, самый динамичный и прибыльный сегмент мебельного бизнеса – встроенная мебель. В этой сфере одинаково комфортно себя чувствуют как мелкие, так и средние компании, главным приоритетом которых является максимальное удовлетворение потребностей клиента.

Это является ключевым моментом, поскольку встраиваемая мебель должна четко и гармонично вписываться в архитектуру помещения, и обладать уникальными функциями каждого отдельного заказчика.

Инвесторам, которые решили вложить свои средства именно в мебельный бизнес, стоит обращать внимание на динамику развития нескольких смежных отраслей экономики.

К примеру, важными показателями будут не только рост рынка недвижимости, иностранных автомобилей, бытовой техники, но и рынков рекламы (мебель в качестве POS-материала) и антиквариата (реставрация мебели).

Существует одна закономерность, проверенная на практике компаниями, функционирующими на локальных сегментах мебельного рынка: если наблюдается положительная динамика роста какого-либо рынка в течение примерно двух лет, то организации, действующие на этом рынке, будут также показывать увеличение спроса на мебель.

В поисках прибыльной ниши на рынке мебели, стоит также уделить должное внимание законодательным актам, вступающим в силу в ближайшее время, которые могут повлиять на рост какого-либо рыночного сегмента. К примеру, после того, как были увеличены требования к минимальной площади в аптеках, спрос на аптечную мебель резко возрос.

Наряду со всеми прочими, также на спрос влияет и демографический фактор. В настоящее время большое развитие наблюдается в сфере детской мебели, чего нельзя сказать о продукции для подростков и молодежи.