Импрегнация древесины – это процесс ее насыщения защитными составами при воздействии вакуума и давления. Таким образом, достигается вакуумная пропитка древесины, которая возможна исключительно в промышленных условиях с применением автоклавов.

Виды обработки древесины

Чтобы уберечь ее от вредного воздействия , влаги и . , защищающие древесину от биологических воздействий, и , предохраняющие ее от огня, могут наноситься разными способами:

- Поверхностная обработка древесины . Самый доступный метод в домашних условиях – когда на поверхность кистью, тампоном или пульверизатором наносится защитный состав. В таком случае консервант проникает в древесину на глубину не более 2 мм. Такую обработку нужно регулярно повторять.

- Пропитка древесины:

А) Вымачиванием в емкостях . То есть элемент погружается в ванну с защитным составом и выдерживается. Этот способ более эффективный, чем поверхностная обработка древесины, но не приемлем для крупных деталей.

Б) . При использовании технологии «вакуум-давление-вакуум» в производственных условиях можно получить импрегнированную древесину. При вакуумной пропитке дерева можно достигнуть глубины проникновения 0,2-5 см, в зависимости от породы и предназначения.

Вакуумная пропитка древесины: процесс

Итак, стойкость древесины к разного рода поражениям будет зависеть от глубины проникновения защитного состава. В данном случае процесс насыщения (импрегнация – латинское «насыщать», отсюда и второе название процесса) древесины защитным средством проводится в автоклавах, где давление жидкости достигает показателя 10-12 кгс/см 2 . Длина автоклава колеблется в пределах 12-15 метров, диаметр – от полутора до 3-х метров. Этот герметический аппарат, снабженный резервуаром для пропитывающих растворов, клапанами, датчиками давления и блоком управления. В зависимости от породы дерева весь цикл глубокой пропитки древесины занимает в среднем 200-400 минут.

Вакуумная пропитка древесины состоит из ряда этапов:

• Древесина загружается герметическую емкость, где создается первоначальный вакуум. В результате этого из клеток древесины выходит воздух.
• Камера заполняется защитным составом под действием вакуума.
• Защитный состав загоняется в клетки древесины при помощи гидравлического давления, поддерживающегося определенное время.
• Консервант закачивают обратно, а под действием окончательного вакуума излишки защитного состава извлекаются из древесины.
• Благодаря низкому давлению в древесине, при атмосферном давлении в камере, излишки раствора с поверхности втягиваются в глубокие слои. С целью фиксации защитного состава обработанная древесина некоторое время остается лежать в автоклаве.

Существует ряд требований к древесине, предназначенной для вакуумной пропитки:

Ее влажность не должна превышать 25%. В ином случае 1 этап глубокой пропитки древесины пройдет неправильно, весь процесс импрегнации древесины замедлится и не сможет быть выполненным полноценно.

Не допускаются пороки древесины, препятствующие проникновению защитных составов: смоляные пятна, обзол с корой, ложные ядра и побурение, кары, луб.

Заболонь, то есть периферийная часть, пропитывается консервантами достаточно хорошо – до 85%. А вот ядра (а у некоторых пород – и вся древесина) слабопроницаемы для антисептиков и антипиренов. Как правило, невозможно достигнуть более глубокой пропитки ядра древесины чем на 2-5 мм.

Импрегнированная древесина: преимущества и особенности

Главным плюсом импрегнированной древесины является длительность ее службы - производители дают гарантию на 60-75 лет. Можно сказать, на всю жизнь. А все благодаря тому, что она не подвержена гниению, даже если находится в прямом контакте с влагой или землей. Более того, импрегнированная древесина не требует дополнительной обработки. К примеру, поверхностная обработка антисептиками требует повторения каждые 5-10 лет, антипиренами – 2-5 лет. А вакуумная пропитка древесины позволяет навсегда избавиться от этой головной боли.

Еще один существенный момент – импрегнация древесины не изменяет ее свойств. То есть она не меняет структуру, не растрескивается, не деформируется, не требует дополнительных покрытий или пропиток, не становится колкой или хрупкой, как в случае с древесиной, обработанной под действием высоких температур – Поэтому импрегнированная древесина может использоваться как конструкционный или строительный материал.

И в завершение добавим, что импрегнированная древесина – экологически чистый материал, не несущий угрозы для людей и животных.
Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания "AtmWood. Дерево-промышленный вестник"

Насколько информация оказалась для Вас полезной?

Как показало время, все больше людей интересуются приобретением импрегнированной древесины. Но когда приходит время принимать решение о покупке, возникает масса вопросов: Из чего изготовлена древесина? Какие имеет свойства? Для поиска ответа на эти вопросы потребитель заходит в интернет и начинает искать. Тема импрегнации в России довольно новая, поэтому информации в интернете не так много. Дабы сохранить ваше время на поиски, мы ответим на наиболее частые вопросы людей, которые собираются купить импрегнированную древесину или же просто проявляют интерес к ней.

Что мы предлагаем?

Мы предлагаем нашим клиентам уникальный продукт, который является идеальным строительным материалом - древесину глубокой пропитки (импрегнированную) по технологии Вакуум-Давление-Вакуум . Так же вы всегда можете приобрести у нас вечную садовую мебель и многое многое другое, подробнее можно ознакомиться в нашем каталоге .

Чем обработана импрегнированная древесина?

При обработке используется признаный во всем мире британский антисептик Tanalith E . По международному классификатору опасных веществ в концентрированном виде имеет третий класс опасности , как например, бытовой стиральный порошок. При обработке же используются считанные проценты, остальное в растворе очищенная вода. Таким образом технология абсолютно безопасна. Пропитанная древесина может находиться в постоянном контакте с человеком и домашними животными .

На каком оборудовании осуществляется пропитка импрегнированной древесины?

Предлагаемая нами продукция прошла пропитку в специальной установке последнего поколения - автоклаве . Фирма, которая производит такое оборудование, специализируется на изготовлении сосудов под различные задачи, вплоть до топливных баков для космических кораблей.

Чем отличается импрегнированная древесина от покрашенной?

Отличается тем, что импрегнированная древесина не требует покраски на протяжении всего срока службы, а обычные доски красить нужно будет каждый год. Срок службы террасной доски составляет до 50 лет! Такого на российском рынке больше никто не предлагает!

Какие свойства имеет импрегнированная древесина?

В процессе импрегнации древесина лишается главного недостатка - перестает гнить и плесневеть, а также становиться неинтересна различным насекомым, сохраняя при этом все остальные положительные свойства, такие как, экологичность, способность выступать в качестве несущих конструкций, легкость обработки и многое многое другое. Воистину идеальный строительный материал !

Почему обработанная древесина имеет зеленоватый оттенок?

Сразу после обработки импрегнированная древесина имеет два основных цвета - зеленоватый и коричневый . Зеленоватый оттенок объясняется используемым составом, основой которого является триазол меди (медный купорос). Спустя некоторое время под воздействием УФ лучей, обычно это около 2-3 недель, зеленоватый оттенок сменяется на теплый медовый, а потом и вовсе сходит на нет. Коричневый цвет получается вследствие добавления красителя, который не влияет на защиту древесины, только на цвет и стоимость. Мы работаем без красителя . Обусловлено это несколькими факторами:

• под действием УФ зеленоватый цвет переходит в очень приятный медовый, который очень гармонично смотрится. Коричневая же меняет цвет ближе к серому;
• зелёный цвет легче перекрашивать в другие цвета;
• цена импрегнированного пиломатериала получается ниже. Для нас это важно, так как мы предлагаем пиломатериал для разных целей;

Во время покупки

Месяц на солнце

Во время покупки

Год на солнце

Хотите фиолетовый или к примеру, красный цвет? Нет вопросов, импрегнированную древесину, как и обычную, можно красить, лачить, пропитывать маслами, покрывать восками и так далее, но должен заметить, что зеленоватый оттенок крыши или боковых стенок в Финляндии и Европе давно считается показателем дальновидности и практичного подхода хозяина жилища.

Почему ваши цены такие привлекательные?

Мы работаем с производителями напрямую, избегая многочисленных посредников, поэтому наши цены на импрегнированную древесину одни из самых низких на рынке . Более того, открою вам "страшную" тайну: мы не накручиваем "два конца" на продукцию как многие, а работаем по так называемой диллерской скидке от производителя. Работа по такой схеме - это огромный плюс для клиента, куда бы клиент не обратился - напрямую на производство или к нам, везде он получит одинаково низкую цену , гарантировано. Любите торги или просто хорошие цены? Приходите к нам, готов поспорить, договоримся!

Ваша компания работает только с оптовиками?

Вовсе нет, для нас важен каждый клиент, будь он продвинутым дачником, использующий последние достижения техники и материалов на своем огороде или же снабженец строительной организации, искренне уверены, каждому мы сделаем предложение, от которого будет тяжело отказаться! К слову, для закупщиков и снабженцев у нас разработаны особые условия, обращайтесь!

Плюсы и минусы импрегнированной древесины

Если Вы не нашли интересующий вас вопрос в списке, то задайте его нашим специалистам, отправив письмо с вопросом по адресу- info@сайт .

Гигантский зонтик Metropol Parasol, накрывший площадь Plaza de la Encarnacion в Севилье, Испания, защищает от солнца пешеходную зону и культурно-общественный центр. Он представляет собой систему из множества деревянных панелей и является самым крупным на планете сооружением из древесины. Причем заметим, это импрегнированная древесина. Проект разработан архитектурным бюро J. MAYER H. Architects. Работы длились с 2005 до 2011 год. Длина сооружения около 150 м, ширина — 70, высота — 26.

Ранее мы уже рассматривали подробно одну из разновидностей модифицированной древесины - ацетилированную , которую выпускает голландская компания Accsys Technologies под брендом Accoya. Следует отметить, что подобная технология является не единственной, которая позволяет получать материал дерево с аналогичными прочностными характеристиками. И сейчас мы расскажем об импрегнированной древесине, которая также не боится воды, плесени и вредителей и даже позволяет строить каркасный дом из импрегнированной древесины.

Суть технологии заключается в антисептировании древесины методом глубокой пропитки. В процессе обработки за счет высокого гидравлического давления специальная антисептическая жидкость проникает максимально глубоко внутрь массива дерева, обеспечивая почти 100-процентное пропитывания по всему объему. Таким образом, импрегнированная древесина - это древесина, пропитанная защитными антисептиками на водной основе в процессе глубокой обработки в автоклавах.

В зарубежных странах технология называется «импрегнирование» (от англ. to impregnate - насыщать, пропитывать) или «таналайзинг» (по марке наиболее часто применяемого антисептика-консерванта Tanalith E). В нашей стране также используется название «вакуум-давление-вакуум», поскольку процесс импрегнирования основан именно на описанном принципе. Таким образом, технологию одинаково корректно назвать как «метод вакуум-давление-вакуум, или просто» импрегнирование».

Импрегнирование древесины производится в автоклавах по методу "вакуум-давление-вакуум".

Процесс пропитки происходит в герметичных камерах — автоклавах, где создается вакуум (-0,6 атм.), благодаря которому происходит удаление влаги и воздуха из пор и капилляров древесины. Этот этап длится от 1 до 12 часов в зависимости от поставленной задачи.

Затем в автоклав подается специальный состав-антисептик и создается повышенное гидростатическое давление (12,8 атм.), обеспечивающее проникновение вещества в глубинные слои и, как следствие, пропитывание древесины (от 3 до 12 часов). Такая технология позволяет пропитать антисептиком до 95 процентов заболонной части дерева и до 5 мм ядра.

Спустя время избыточная жидкость из камеры удаляется, и там снова создается вакуум для надежной фиксации состава внутри древесины и для удаления излишков влаги (от 1 до 12 часов). Наконец, готовая продукция извлекается из камеры, досушивается в естественных условиях и отгружается заказчику.

Импрегнированная древесина изначально имеет слегка зеленоватый оттенок, который спустя время приобретает медово-коричневый цвет. Уже после обработки она не пахнет и не пачкает. Она не представляет вред для здоровья людей и домашних животных, поскольку современные средства пропитки, не выделяют ядовитые летучие вещества.

Лучшим веществом, как утверждают эксперты, является антисептик для древесины Tanalith E, водорастворимый состав на триазолах меди. В настоящее время он является наиболее популярным для импрегнирования.

В результате обработки защитные компоненты антисептика надежно фиксируются по всему объему древесины и не поддаются удалению. Собственно, так и обеспечивается долговременная защита и экологичность материала. Импрегнированную древесину не нужно дополнительно красить или пропитывать.

Импрегнированная древесина изначально имеет слегка зеленоватый оттенок, который спустя время приобретает медово-коричневый цвет.

Что касается сроков эксплуатации импрегнированной древесины, то здесь мнения экспертов расходятся. Одни говорят, что «срок службы практически не ограничен», другие называют 20-30 лет, третьи 30-40. Еще есть группа экспертов, которая дает уклончивую оценку: «Импрегнированная древесина служит примерно в 5 раз дольше обычной». Точный срок предлагается просчитать самостоятельно. Самыми четными оказываются европейские производители импрегнированной древесины, который дают гарантированный срок эксплуатации на свою продукцию в 60-75 лет.

Утверждается, что импрегнированная доска может длительное время контактировать с пресной и соленой водой, влажным грунтом. Однако следует заметить, что именно постоянный, а не периодический контакт с водой все-таки может причинить ущерб.

После проведения многолетних исследований эксперты определили, что в импрегнированной древесине отсутствует гниение. Правда, оно может появиться, но только на спилах. Чтобы не допустить этого, древесину лучше расторцевать по нужным размерам и только после этого провести обработку спилов антисептиками.

Импрегнированная древесина применяется при возведении заборов, причальных мостков, строительстве теплиц, беседок и навесов, в качестве напольного покрытия на террасах и верандах, для изготовления садовой мебели. Более того, этот материал используется при строительстве каркасных домов в качестве обрешеток, столбов, балок и фасадных досок. Заметим, что импрегнированная древесина не боится растрескивания и сверления.

Таким образом, при использовании изделий, изготовленных из импрегнированной древесины, отпадает необходимость в сложном уходе за ними. Например, не нужно обновлять фасады и заборы, что, соответственно приводит к экономии средств. При этом в течение десятилетий сохраняет привлекательный внешний вид и геометрия. Импрегнированная древесина не боится влаги и насекомых. Только нужно помнить, что ее использование внутри помещений запрещено. Как говорится, издержки технологии. Идеальный материал человечество пока не изобрело.

Импрегнация дерева представляет собой процесс пропитывания материала специальными составами. Это позволяет придать будущим изделиям полезные качества. В результате изделия становятся неподверженными воздействию различных насекомых, устойчивыми к процессам гниения, огнеупорными, долговечными.

С латинского импрегнировать означает «наполнять». Это слово отлично характеризует процесс импрегнирования. Древесина наполняется пропиткой изнутри. Благодаря этому повышаются ее защитные свойства, структура укрепляется. Импрегнированная доска отлично переносит различные неблагоприятные условия эксплуатации.

Обрабатываемые материалы

Импрегнируются материалы, изделия из которых часто подвергаются различным разрушающим воздействиям. К ним относятся:

• доски для постройки заборов;
• террасная доска;
• брус, используемый при строительстве открытых сооружений;
• заготовки, которые применяются при изготовлении мебели для сада.

Такие изделия следует обрабатывать в первую очередь. Это позволит защитить материал от воздействия погодных явлений.

Составы для глубокой защиты

Основным требованием, которое должно выполняться при импрегнации древесины различными составами, является высокий уровень безопасности и экологичности. Большинство ответственных производителей не применяют при обработке дерева токсичные составы.

Импрегнаты могут разделяться по назначению на несколько групп:

• антисептические растворы - благодаря их использованию на дереве не развивается грибков и плесени;
• антипирены - такие составы позволяют защитить дерево от высоких температур;
• пропитки, обеспечивающие защиту материала от различных атмосферных воздействий;
• составы комбинированного действия.

Каждый вид таких изделий стоит рассмотреть более детально.

Составы от атмосферных воздействий

Такие растворы предназначаются, чтобы усилить структуру дерева. Это позволяет увеличить ее стойкость к различным воздействиям атмосферного характера:

• температурные перепады;
• ультрафиолетовое излучение;
• солнечные лучи;
• повышенная влажность воздуха;
• изменения климата, связанные с сезонными явлениями;
• туманы;
• продолжительный нагрев.

При наличии таких факторов древесина портится очень быстро. Это касается необработанных изделий. Импрегнированная древесина способна отлично противостоять таким воздействиям. Она не подвержена рассыханию и растрескиванию. Объем таких досок не меняется при повышении или понижении уровня влажности.

Антисептические средства

Множество разновидностей составов антисептического действия предназначаются для ипрегнирования древесины. Они подавляют ненужную микрофлору. Плесень и грибок быстро разрушается и не может развиваться в древесине, обработанной такими составами.

Особой защиты требуют изделия из хвойных пород. При воздействии на них негативных факторов быстро разрушается структура дерева. Поэтому в строительстве лучше использовать только импрегнированные различными составами доски из ели и сосны. Не рекомендуется применять чистую древесину.

Такие растворы применяются при обработке досок и бруса, используемых в следующих конструкциях:

• обвязки стен;
• обшивка;
• прогоны и прокладки;
• балки, на которые опираются перекрытия.

Применение таких составов для защиты ответственных конструкций позволяет исключить воздействие множества неблагоприятных факторов.

Антипирены

Воздействие огня приводит к быстрому разрушению деревянных конструкций. Однако риск пожара можно снизить, используя специальные составы, противодействующие огню - антипирены. Такие вещества не только предотвращают поддерживание древесиной огня, но и препятствуют задымлению горящего помещения. Это позволяет выиграть много времени, когда начинается пожар.

Комбинированные составы

У многих владельцев частных домов большой популярностью пользуются составы универсального действия. Комбинированные препараты предназначаются для одновременного выполнения нескольких функций. К таким пропиткам относится состав Сенеж. Он быстро проникает в структуру материала, уплотняя его и образуя гидрофобную пленку на поверхности элементов конструкции. В результате изделие может сохранять свои свойства даже при воздействии различных неблагоприятных условий.

Важно! Сенеж позволяет останавливать первичные процессы поражения дерева грибком, а также некоторыми видами вредителей. Этот состав имеет инсектицидные свойства.

Большинство комбинированных средств подходит при необходимости обработать доски и брус для стропил, перекрытий и несущих конструкций. Применяются доски, обработанные такими составами, и для обшивки стен.

Методы глубокого импрегнирования

Можно выделить два основных метода, которыми пропитывается брус - поверхностный и глубокий. Обычно выбирается второй способ, поскольку он создает более надежную защиту деревянных изделий. Элементы различных конструкций при этом обрабатываются по всему объему. Импрегнированные террасные доски отличаются высокой устойчивостью к атмосферным явлениям.

Глубокая обработка выполняется тремя способами:

Выбирая метод глубокого импрегнирования, следует ориентироваться на особенности будущего использования готовых сооружений.

Поверхностная обработка

Такая обработка материала считается простой, однако не очень эффективной. Однако подобные методы довольно распространены. Нередко поверхностную обработку рекомендуют опытные проектировщики.

Различают такие способы поверхностной обработки:

Такие методы поверхностной обработки используются для не очень ответственных конструкций. Они отличаются дешевизной и простотой исполнения.

англ. to impregnate (от лат. impregnare ) - насыщать, пропитывать.

Импрегнированная древесина - это древесина, пропитанная защитными антисептиками на водной основе в процессе глубокой обработки в автоклавах для предотвращения гниения и иного разложения под воздействием окружающей среды. Антисептики, в настоящее время применяемые для импрегнации древесины, не содержат хрома, мышьяка, продуктов нефтепереработки или других вредных соединений.

Срок службы импрегнированной древесины практически не ограничен.

Для пропитки НЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ нефтесодержащие жидкости, креозот, а также соединения мышьяка и хрома.

После обработки древесина НЕ ПАХНЕТ и НЕ ПАЧКАЕТ. Она НЕ ВРЕДНА для здоровья людей и домашних животных.

В настоящее время импрегнированная древесина производится двух оттенков: зеленоватого и коричневого.

Процесс пропитки осуществляется в герметически закрывающихся камерах. Различные изделия из древесины помещают в камеру, где в управляемом компьютером режиме создается вакуум. После этого в камеру подается специальный состав, проникающий глубоко вовнутрь древесины. Через определенное время избыточная жидкость из камеры удаляется и там снова создается вакуум. После готовая продукция вынимается из камеры и упаковывается для отгрузки потребителям.

Когда надо использовать импрегнированную древесину?

Импрегнированные пиломатериалы — не гниющие пиломатериалы

В российских погодных условиях окружающая среда подвергает наружные деревянные конструкции и строения большой нагрузке. При наличии влаги, тепла и кислорода обычная древесина гниет и быстро приходит в негодность. Обычно это вызывает значительные дополнительные затраты, а зачастую и вовсе может привести к опасным, даже трагическим последствиям.

Биологическое разложение не пропитанной древесины начинается, как только ее влажность поднимается выше 18 %. На практике в наружных конструкциях этот показатель часто достигает 20-25 %, а в находящихся в непосредственном соприкосновении с землей — и вовсе превышает 30 %. По этой причине во всех наружных деревянных конструкциях и строениях следует применять только изделия из импрегнированной древесины.

Лишь импрегнированная древесина (доска) обеспечивает соблюдение требований, предъявляемых к деревянным изделиям, используемым в наружных конструкциях.

Краски, лаки и иные средства защиты, наносимые на поверхность изделий, не обеспечивают эффективную и долговременную защиту от гниения. Импрегнированная древесина служит примерно в 5 раз дольше обычной, причем не требует постоянного обновления лакокрасочного покрытия.

Всегда, когда предполагается соприкосновение деревянных конструкций с почвой или водой, а также в местах, подверженных воздействию атмосферных осадков, используйте только импрегнированную древесину!

Мы предлагаем различные виды материалов такие как например импрегнированная терраса, импрегнированный брус, импрегнированная древесина и другие виды.

Технология производства импрегнированной древесины

Данный метод широко используется для пропитки садовой мебели, заборных и террасных досок, полов, деревянных изделий для улиц и т.п., для которых необходима высокая степень защиты.

Процесс импрегнирования, или «вакуум-давление-вакуум», состоит из нескольких этапов на специальном оборудовании - автоклаве. В результате обработки защитный состав, состоящий из 1-5 % антисептика «Bioneutral W72» (Бионейтрал В 72 ) аналог Tanalith E, проникает на сантиметры внутрь обрабатываемого изделия. Однако, согласно ГОСТу если изделие из сосны пропитано на 2-3 мм, то срок службы данного изделия составляет 30 лет. На первом этапе процесса начальный вакуум удаляет воздух из клеток древесины. Затем камера заполняется защитным составом. На следующем этапе гидростатическое давление заставляет защитный состав проникать глубоко в структуру древесины. На следующем этапе вакуум удаляет остатки защитного состава с поверхности древесины. Пониженное давление внутри древесины втягивает защитный состав с поверхности.

В итоге защитные компоненты консерванта фиксируются в структуре древесины таким образом, что их становится практически невозможно удалить. Древесина получает долговременную защиту.

Технология обработки древесины в автоклаве:

После обработки в автоклаве импрегнированная древесина не нуждается в дополнительной обработке красками, лаками и т.д, имеет в несколько раз меньшую стоимость по сравнению с синтетическими и композитными аналогами, чрезвычайно практична, может использоваться в качестве несущих конструкций. Даже полностью погруженная в воду импрегнированная древесина будет служить Вам долгие десятилетия! Долой изнуряющие ежегодные покраски с целью хоть как-то сохранить дерево!!! Долой всю «синтетику» из Вашего дома, только натуральные материалы!!! Позвольте себе роскошь пользоваться качественными, экологичными материалами!!! Если Вы разделяете наши взгляды - обращайтесь, найдем лучшее решение для Вашего дома или дачи!!!

Достоинства импрегнированной древесины

Импрегнированная древесина отличный строительный и отделочный материал. В отличии от термодревесины и ДПК (Древесно - полимерный композит), импрегнированная древесина может использоваться не только как декоративный и отделочный материал, но и как конструктивный материал.

Террмодревесина не может использоваться как конструктивный материал потому, что в процессе термообработки она становится очень хрупкой и становится очень колкой. Продукция из ДПК, содержащая в своём составе полимеры, подвержена сильной деформации. Изделия из ДПК гнутся и меняют свою форму.

Импрегнированная древесина остаётся неизменной на протяжении всего срока службы. Она не подвержена деформации, как ДПК, не колется, как термодревесина. Ипрегнированная древесина может быть использована, как строительный материал.

Древесину глубокой вакуумной пропитки активно используют при строительстве конструкций и сооружений. Например её широко используют в каркасном домостроении, в дорожном строительстве. Консервированные, не гниющие пиломатериалы используют в качестве стропил и лаг.

Импрегнированная (консервированная) древесина не подвержена гниению.

Она может находиться в прямом контакте с грунтом и водой.

Импрегнированные пиломатериалы не требуют дополнительной защитной обработки на протяжении всего срока службы.

Европейские производители импрегнированной (консервированной древесины) дают гарантию на свою продукцию до 75 лет.

Реальный срок службы импрегнированных пиломатериалов значительно выше и может превышать сто лет.

В отличии от термодревесины и изделий из ДПК, импрегнированная древесина обладает повышенной огнеупорностью .Это значительно экономит средства, время и трудовые усилия по сравнению с обычными пиломатериалами.
Даже термодревесина, требует обработки маслом или специальным составом, чтобы предотвратить растрескивание.
Импрегнированная древесина избавляет от этих хлопот и неприятностей.

Импрегнированная древесина — экологичный материал.

Древесина глубокой вакуумной пропитки не вредна для людей и домашних животных.

Сравнение импрегнированной древесины с другими строительными материалами

Импрегнированная древесина - благодарный и податливый строительный материал. Производители предлагают достаточно широкий ассортимент нестроганых и строганых досок разных сечений и длин, делающих работу с материалом не только простым, но и приятным.

Ограды

Ограды и заборы выполняют самые разнообразные функции: защищают от ветра и шума, огораживают территорию, закрывают от любопытных взглядов соседей и прохожих. Именно по ограде, как правило, судят о хозяевах дома. Строительство ограды и забора - значительно более ответственная и трудоемкая работа, чем изготовление цветочницы или песочницы.

Причалы

В последнее время с причалом знакомятся большое количество россиян. Несмотря на быстрый рост популярности, в русском языке отсутствует даже точный термин, обозначающий это сооружение. Обычно люди пользуются словами «пирс», «мостки», «помост» и другими, так или иначе отражающими суть явления.

Мы будем называть их причалами, даже если их владельцы собираются лишь ловить с них окуньков или нырять в воду после баньки и вовсе не намерены причаливать к ним на кораблях, катерах, яхтах, лодках и иных плавсредствах.

Так вот. Разумно сделанный причал значительно расширяет возможности собственного берега и заметно улучшает качество отдыха. При проектировании причала необходимо, в первую очередь, правильно выбрать место и тип сооружения. На выбор в значительной мере влияет топография берега. После этого надо уяснить себе размеры будущего сооружения и спроектировать его. Потом необходимо озаботиться покупкой материалов. Ну и наконец - за дело...

С самого начала следует помнить, что строительство причала отнимет у нас часть дорогого свободного времени. Но разве это может сравниться с радостью труда и гордостью за достигнутые результаты. Можно, конечно, строительство причала поручить специалистам. Но и в этом случае не лишним будет проследить, пользуются ли они импрегнированной древесиной. Иначе через несколько лет построенное сегодня придется ремонтировать или строить заново.