Глядя на штабеля железобетонных плит, рядовой гражданин не подозревает, сколько важной информации они могут сообщить специалисту – строителю. Это не удивительно, ведь в повседневной жизни мы редко встречаемся с такими конструкциями.

Если же речь идет о новостройке, то заказчику монтажных работ будет полезно знать о том, какие существуют типы и размеры плит перекрытия, а также какова их максимальная несущая способность по ГОСТ.

На первый взгляд, отличия между пустотными плитами перекрытия заключаются только в их длине, толщине и ширине. Однако, технические характеристики этих конструкций гораздо обширнее, поэтому мы рассмотрим их более подробно.

Государственный стандарт – свод законов прочности

Все базовые требования по пустотным плитам перекрытия, включая их назначение и прочностные характеристики, описывает ГОСТ 9561-91.

Прежде всего, в нем указывается градация плит в зависимости от их толщины, диаметра отверстий и количества сторон, которыми они опираются на стены.

Кроме разной толщины и геометрических размеров пустотные плиты перекрытия классифицируют по способу армирования. ГОСТ указывает, что панели, которые опираются на стены 2 или 3 сторонами, должны быть изготовлены с использованием предварительно напряженной арматуры.

Практический вывод, который из этого следует для застройщика, – нельзя пробивать отверстия под инженерные коммуникации, нарушая целостность рабочей арматуры. В противном случае плита может потерять несущую способность (треснуть под нагрузкой или разрушиться).

Пункт 1.2.7 ГОСТ 9561-91 делает важные исключения, разрешая при изготовлении некоторых типов плит не ставить в них напрягаемую арматуру.

Они относятся к таким панелям:

• Толщиной 220 мм при длине 4780 мм (пустоты диаметром 140 и 159 мм);
• Толщиной 260 мм, длина менее 5680 мм;
• Толщиной 220 мм, длина любая (пустоты диаметром 127 мм).

Если вам на объект привезли такие железобетонные плиты перекрытия, а в их паспорте указана ненапрягаемая арматура, не спешите отправлять машину обратно на завод. Эти конструкции соответствуют строительным нормам.

Особенности технологии изготовления

Плиты перекрытия изготавливают разными способами, что отражается на качестве их лицевой поверхности. Плиты марки ПК и ПГ отливают в опалубке, а панели ПБ делают непрерывным способом на конвейерной линии. Последняя технология совершеннее опалубочного изготовления, поэтому поверхность у плит ПБ более ровная и гладкая, чем у панелей марок ПК и ПГ.

Кроме этого, конвейерное производство позволяет делать плиты ПБ любой длины (от 1,8 до 9 метров). Это очень удобно для заказчика, когда речь идет о так называемых «доборных» плитах.

Дело в том, что при раскладке плит на плане здания всегда образуется несколько участков, куда не помещаются стандартные панели. Строители выходят из положения, заполняя такие «белые пятна» монолитным бетоном прямо на объекте. Качество такой самодельной конструкции заметно уступает тому, которое достигается в заводских условиях (виброуплотнение и пропаривание бетона).

Преимущество плит ПК и ПГ перед панелями ПБ состоит в том, что в них можно пробивать отверстия под коммуникации, не опасаясь разрушения конструкции. Причина состоит в том, что диаметр пустот у них составляет минимум 114 мм, что позволяет свободно пропустить канализационный стояк (диаметром 80 или 100 мм).

У плит ПБ отверстия более узкие (60 мм). Поэтому здесь для пропуска стояка приходится перерубать ребро, ослабляя конструкцию. Специалисты утверждают, что такая процедура неприемлема только для высотного строительства. При возведении малоэтажного жилья пробивка отверстий в плитах ПБ допускается.

Преимущества пустотелых железобетонных плит

Их немало и все они достаточно весомые:

• Снижение веса строительных конструкций;
• Пустоты в плитах гасят вибрации, поэтому такое перекрытие обладает хорошей звукоизоляцией;
• Возможность прокладки коммуникаций внутри пустот;
• Огнестойкость и влагостойкость;
• Высокая скорость монтажных работ;
• Долговечность сооружения.

Размеры пустотных плит перекрытия

Здесь все по-максимуму унифицировано для того, чтобы можно было изготовить конструкцию любого монтажного размера. Градация ширины и длины плит идет с шагом от 100 до 500 мм.

Маркировка – паспорт плиты перекрытия

Застройщику не обязательно знать тонкости технологии, с использованием которой изготавливается многопустотная плита перекрытия. Достаточно научиться правильно расшифровывать маркировку.

Ее выполняют в соответствии с ГОСТ 23009 . Марка плиты включает три буквенно-цифровые группы, разделенные дефисами.

Первая группа содержит данные о типе панели, ее длине и ширине в дециметрах (округленных до целого числа).

Во второй группе указывается:

• Несущая способность плиты или расчетная нагрузка (килопаскали или килограмм-силы на 1 м2);
• У предварительно напряженных плит указывается класс арматурной стали;
• Вид бетона (Л — легкий, С – силикатный, тяжелый бетон в маркировке не обозначается).

Третья группа в маркировке содержит дополнительные характеристики, отражающие особые условия применения конструкций (стойкость к агрессивным газам, сейсмическим воздействиям и т.д.). Кроме этого здесь иногда обозначают конструктивные особенности плит (наличие дополнительных закладных деталей).

В качестве примера, поясняющего принцип маркирования пустотных панелей, рассмотрим такую конструкцию:

Панель пустотная тип 1ПК, длина 6280 мм, ширина 1490 мм, рассчитана на нагрузку в 6 кПа (600 кг/м2) и изготовленна из легкого бетона с использованием напрягаемой арматуры класса Ат-V).

Ее маркировка будет выглядеть так: 1ПК63.15-6АтVЛ. Здесь мы видим только две группы символов.

Если плита изготовлена из тяжелого бетона и предназначена для использования в сейсмоопасной зоне (сейсмичность до 7 баллов), то в ее обозначении появляется третья группа символов: 1ПК 63.15-6АтV-С7.

Рассмотренные технические характеристики плит перекрытия определяют область их применения.

Все типы многопустотных панелей рассчитывают, исходя из нормативной нагрузки на перекрытие — 150 кг/м2 (вес людей, оборудования и мебели).

Несущая способность стандартной плиты находится в диапазоне от 600 до 1000 кг/м2. Сравнивая норматив 150 кг/м2 с фактической прочностью панелей, нетрудно увидеть, что запас надежности у них очень высок. Поэтому их можно укладывать во всех видах жилых, производственных и общественных зданий.

В данной таблице содержится приведенная толщина плиты – термин непонятый для новичков. Это не геометрическая толщина панели, а специальный параметр, созданный для оценки экономичности плит. Его получают делением объема бетона, уложенного в плиту, на площадь ее поверхности.

Ориентировочные цены

При строительстве используются десятки типоразмеров пустотных плит, поэтому детальному описанию их цен пришлось бы посвятить отдельную статью. Мы же укажем ценовые параметры наиболее «ходовых» панелей (самовывоз):

• ПК 30.12-8 – от 4 800 руб./ед.;
• ПК 30.15-8 – от 5 500 руб./ед.;
• ПК 40.15-8 – от 7 600 руб./ед.;
• ПК 48.12-8 – от 7 000 руб./ед.;
• ПК 51.15-8 – от 9 500 руб./ед.;
• ПК 54.15-8 – от 9 900 руб./ед.;
• ПК 60.12-8 – от 8 200 руб./ед.;
• ПК 60.15-8 – от 10 600 руб./ед.;

Монтаж пустотных плит перекрытия

Главным условием качественной установки панелей, является строгое соблюдение расчетных параметров опирания на стены. Недостаточная площадь опирания приводит к разрушению материала стены, а излишняя – к повышенным теплопотерям через холодный бетон.

Монтаж плит перекрытия должен выполняться с учетом минимально допустимой глубины опирания:

• на кирпич — 90 мм;
• на пенобетонные и газобетонные блоки — 150 мм;
• на стальные конструкции — 70 мм;
• на железобетон — 75 мм;

Максимальная глубина заделки плит в стены не должна быть больше 160 мм (кирпич и легкие блоки) и 120 мм (бетон и железобетон).

Перед монтажом у каждой плиты нужно заделать пустоты (легким бетоном на глубину не менее 12 см). Класть панель «на сухую» запрещается. Для равномерной передачи нагрузки на стенах перед укладкой расстилают растворную «постель» толщиной не более 2 см.

Кроме соблюдения нормативных глубин опирания, при монтаже плит перекрытия на хрупкие блоки их газо или пенобетона, под ними следует уложить монолитный бетонный армированный пояс. Он исключает продавливание блоков, но требует хорошего наружного утепления для устранения мостиков холода.

В процессе монтажа следует постоянно контролировать отклонение разности отметок лицевых поверхностей у смежных панелей. Делать это нужно в швах. Не слушайте строителей, которые ставят панели «ступеньками» и говорят вам, что ровнее их положить невозможно.

Строительные нормы устанавливают следующие допуски в зависимости от длины плит:

• до 4 метров – не более 8 мм;
• от 4 до 8 метров – не более 10 мм;
• от 8 до 16 м – не более 12 мм.

Введение .

Производство сборного железобетона требует всемерной интенсификации технологических процессов, в частности сокращения длительности и энергоемк о сти тепловой обработки.

Сроки твердения бетона в конструкциях и изделиях, как известно, при пр и менении тепловой обработки существенно сокращаются по сравнению с тверден и ем в обычных температурных условиях, однако намного превышают длительность остальных операций по изготовлению железобетонных изделий. В общем цикле производства тепловая обработка составляет по времени 80 … 85 %, а ее сто и мость составляет значительную часть от общей стоимости изделий и констру к ций. Тепловая обработка определяет к тому же и качество структуры цементного камня в бетоне.

Свыше 90 % сборного железобетона подвергаются пропариванию. На те р мообработку 1 м 3 сборных железобетонных изделий затрачивается от 120 кг пара.

Продолжительность и энергоемкость тепловой обработки сборного жел е зобетона определяются не только принятым способом и режимом интенсификации процесса твердения бетона, но и рядом других факторов – минералогическим с о ставом, активностью и расходом цемента, составом бетона, видом и количеством вводимых в бетонную смесь химических веществ.

В настоящем курсовом проекте рассмотрен процесс производства желез о бетонных плит перекрытия, тепловая обработка которых производится в полиг о нальной камере

Назначение режимов тепловой обработки произведено на основании норм а тивной литературы с учетом вида и класса бетона, активности цемента, толщ и ны изделия, способа подъема теплоты и др. факторов. Для проверки режима прои з веден расчет температур изделия на протяжении всего процесса тепловой обр а ботки.

Теплотехнический расчет установки основан на физических процессах и представляет собой расчет теплового баланса. Баланс состоит из расходной и приходной частей, и наиболее полно отражает происходящие в установке явления теплоо б мена.

На основании всех расчетов спроектированы тепловые сети и технолог и ческие линии по производству изделий с учетом заданных условий производства и проектной мощности. Описаны мероприятия по технике безопасности, охране тр у да, прот и вопожарной технике.

1. 
   Краткое описание технологического проце с са.

Для изготовления железобетонных плит перекрытия применяются форма к о торая подается на вибрационный стол.

Технология изготовления железобетонных плит включает в себя следующие стадии:

• смазка форм
• укладка арматурного каркаса и сборка формы
• подача бетонной смеси из бетоноукладчика в фо р му
• уплотнение бетонной смеси.
• транспортирование формы с помощью конвейера и подъемник – спускателя в полигональную камеру
• тепловая обработка изделия по заданному режиму
• подача изделия на пост ра с палубки
• извлечение плиты из формы
• освидетельствование и приемка ОТК
• передача изделия на склад

Свежеотформованную плиту подвергают тепловой обработке путем подачи пара в пропарочную камеру. В целях предотвращения размыва бетона струей пара, поступающего под давлением, на подводящие трубы насаживают перфорированные насадки. При таком способе тепловой обработки не происходит разуплотнения б е тона.

1. 
   Характеристика изделия и формы.

В данном курсовом проекте в качестве строительного изделия принята плита перекрытия 1200-60-200. Такие плиты изготовляются в соответствии с ГОСТ 26434-85 «Плиты перекрытия железобетонные», и согласно стандарта имеют об о значение 2П60,12.

Плиты должны обладать следующими характеристик а ми:

• должны быть прочными и трещинастойкими и при испытании их нагруж е нием выдерживать ко н трольные нагрузки
• материалы применяемые для приготовления бетона, должны удовлетв о рять требованиям действующих стандартов и технических условий на эти материалы.
• должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0:
• величина отпускной прочности бетона панелей в процентах от марки б е тона по прочности на сжатие должна быть равной 70%
• Плиты следует и з готовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26434 класс по прочности на сж а тие не ниже В15

Для подачи изделия в камеру применяется форма вагонетка СМЖ – 151

Предельная дальность хода 120м.

Скорость передвижения 32 м/мин

Ширина колеи 820 мм

Габариты 7,49 – 2,5 – 1,4 м

Масса 2,5т

1. 
   Состав бетонной смеси.

Согласно ГОСТ 26434-85 «Перекрытия железобетонные» плиты следует и з готовлять из тяжелого бетона по прочности на сжатие В15.

Для обеспечения данного требования применяется бетонная смесь БСГТ П1 В22,5 приготовленная из следующих комп о нентов (на 1 м 3 смеси):

• цемент марки М500 - 353кг
• песок  п =2630 кг/м3

фракции: 2,5 - 5 10%

1,25 - 2,5 25%

0,63 - 1,25 25%

0,315 - 0,63 20%

0,14 - 0,315 15%

Менее 0,14 5%

710 кг

• щебень гранитный r щ =2670 кг/м 3

фракции: 10 - 20 70%

20 - 30 30%

1157 кг

• вода - 180 кг

Плотность бетонной смеси r бс =2400 кг/м 3

Для производства одной плиты требуется на 1 м 3 бетона и 25 кг стали для каркаса.

1. 
   Выбор и обоснование режима тепловой обр а ботки.

Для производства изделия назначим следующий те п ловой режим:

1. Предварительная выдержка 2 ч а са;
2. Подъем температуры 3 часа;
3. Изотермическая выдержка 5 часов;
4. Время охлаждения 2 часа.

Ит о го: 1 2 часов

Для расчета температур воспользуемся критериальными зависимостями т е плопроводности при нестационарных условиях теплопередачи. Бетон рассматр и ваем как инертное тело без учета теплоты, выделяющейся при гидратации ц е мента.

Качественную характеристику скорости изменения температуры тела при неустановившемся режиме учитывают критериальным ко м плексом Фурье:

где

 - продолжительность нагрева (охлаждения), ч;

R - определяющий размер изделия, м;

a - коэффициент температуропроводности, м 2 /ч;

где

 - коэффициент теплопроводности материала, Вт/(м º С), для твердеющего бет о на  =2,5 Вт/(м º С);

ρ - плотность бетона, кг/м 3 ,

с- теплоемкость материала, кДж/(кг º С),

КДж/(кг º С),

где

с ц,п,щ,в,м - массовые теплоемкости цемента, песка, щебня, воды, металла арматуры соответственно, кДж/(кг º С),

G ц,п,щ,в,м – масса цемента, песка, щебня, воды, металла арматуры соответственно, кг.

КДж/(кг º С),

По формуле:

М 2 /ч

По формуле с учетом R =0,1 м. и τ =1,0 ч. имеем:

Зависимость скорости распространения теплоты в изделии от интенсивн о сти внешнего теплообмена учитываем критериальным ко м плексом Био:

где

α- коэффициент теплоотдачи от среды к поверхности обрабатываемого изделия Вт/(м 2 º С);

для α 1 =70, α 2 =80, α 3 =85, α 4 =90 имеем следующие знач е ния Bi :

; ; ; .

При расчете температуры материала в точке х используется критериальная зависимость типа:

где

 - безразмерная температура;

t с - средняя температура среды за соответствующий расчетный п е риод, º С

t н - температура изделия в начале расчетного периода, º С.

Температура на поверхности равна

Температура в центре изделия

Значения безразмерных температур  п и  ц определим по таблицам исходя из рассчитанных выше величин Fo и Bi :

 ц1 =0.75;  ц2 =0,73;  ц3 =0,72;  ц4 =0,71;  п1 =0,31;  п2 =0,29;  п3 =0,27;  п4 =0,25.

Средняя температура изделия за расчетный период определим по фо р муле

, º С

По формулам рассчитаем температуры в центре, на поверхности, а так же средние температуры бетона на 1, 2 и 3 часу режима подъема температ у ры и на протяжении 5-ти часов изотермической выдержки и занесем их в табл и цу.

Для наглядности процесса разогрева бетона и паровоздушной среды построим график изменения температур во вр е мени

При таком тепловом расчете температур температуру изделий получают без учета теплоты гидратации. В реальных условиях температура бетона к концу изотермической выдержки может быть уменьшена на 5…10 º С по отношению к з а данной по режиму.

1. 
   Определение требуемого количества тепловых агрегатов, их размеров и схемы размещ е ния.

Часовая производительность установки изд/ч

где

N 0 - годовая производительность линии, м 3 ;

V изд - средний объем изделия,6*12*0,2=1,44 м 3

М- число рабочих дней в году;

К- число смен;

Z - продолжительность рабочей смены, ч.

Длина L к= L 1 + L 2 + L 3

где L 1 , L 2 , L 3 – длины зон подъема температуры, изотермической выдержки и охла ж дения соответственно, м

L к =63,83+106,38+42,55=212,76м

Так длина камеры не должна превышать 127м то принимаем две камеры с

L к =212,76/2=106,38м

Где l ф -длина формы - вагонетки, м

L 1 - зазор между формами - вагонетками по длине, м

Высота камеры

n я - количество ярусов в камере

h ф - высота формы вагонетки, м

а- свободный промежуток между формами – вагонетками по высоте, м

h 1 - расстояние от низа формы – вагонетки до пола камеры, определяется высотой рельсового пути от пола камеры и высотой рельса, м

h 2 - расстояние от верхней поверхности изделия до перекрытия, м

Ширина камеры при устройстве прохода по середине

В= b ф +2 b 1 =1.4+0.6=2м

b 1 - допустимый зазор между стенками камеры и формой – вагонеткой, м

При устройстве прохода с боку ширина В увеличивается на 0,6м.

В= 2 + 0,6 = 2,6м

Теплота экзотермии:

Количество теплоты гидратации, выделяемое 1 кг цемента:

М- марка цемента

количество градусо – часов от начала процесса, град/час

В/ц – водоцементное отношение

а – коэффициент.

Определяем количество градусо – часов за период подъема температуры:

Определяем удельную теплоту гидратации за период подъема:

Общее количество теплоты гидратации, выделяемое цементом находящегося в камере:

Определяем повышение средней температуры изделий за счет теплоты гидрат а ции цемента:

Вывод: за счет экзотермии цемента мы обеспечиваем догрев бетона до заданной температуры и данный режим тепловой обработки.

1. 
   Составление и расчет ура в нения теплового баланса установки.

Тепловой баланс установок непрерывного действия составляется в отдельн о сти для каждой зоны (подъема температуры и изотермической выдержки), при этом расчет производится на усредненную часовую производительность установки.:

КДж

где

Q = g r * i п – часовой расход теплоты, требуемый на тепловую обработку изделия, кДж/ч

β - коэффициент, учитывающий неподвижные потери те п лоты;

N r – Часовая производительность установки,

Q б - количество теплоты, расходуемое на нагрев бетона, кДж;

Q ф - количество теплоты, расходуемое на нагрев металла формы, кДж ;

Q пот - количество теплоты, потерянное установкой в окружающую среду, кДж;

Q к - потери с конденсатом, кДж.

Теплота на нагрев бетона . Количество теплоты, расходуемое на нагрев массы изделия, определим по формуле:

КДж

где с б - средневзвешенная теплоемкость бетонной массы изделия, кДж/(кг º С);

G б - масса изделия, кг;

t н , t к - средние температуры бетона в начале и конце соответствующего периода, º С.

Рассчитаем данную величину по периодам тепловой о б работки:

подъем температуры:

КДж

изотермическая выдержка:

КДж

Теплота на нагрев формы. Количество теплоты, расходуемое на нагрев мета л ла формы определим по выражению:

КДж

где c м - теплоемкость материала формы, кДж/(кг º С);

G ф - масса формы, кг;

t к - конечная температура поверхности бетона изделия в соответствующем пери о де, º С;

t н - начальная температура металла формы, равная в период подъема температуры – температуре воздуха в цеху или на улице, а в период изотермической выдержки – температуре поверхности бетона изделия в конце периода подъема темпер а туры, º С.

Рассчитаем данный показатель по периодам тепловой обрабо т ки

подъем температуры:

КДж

изотермическая выдержка

КДж

Теплота на разогрев конструкций камеры . Теплота на разогрев огражда ю щих конструкции установки для тепловой обработки рассчитывается по формуле:

КДж

где с i - массовая теплоемкость соответствующего слоя конструкции рассматр и ваемого ограждения.

G i - масса рассматриваемого слоя, кг

t к i - средняя конечная температура материала рассматриваемого слоя конструкции, º С;

t н i - начальная температура материала рассматриваемого слоя конструкции º С.

Сопротивление теплопередачи ограждающей конструкции:

Тепло потери на разогрев стен конструкции при Подъеме температуры.

Расчетный вес каждого элемента конструкции стены:

G 1 =58509 кг/м 3

G 2 = 1170.18 кг/м 3

G 3 = 4212.65 кг/м

Потери теплоты на разогрев стен конструкции при Изотермической выдержке

Потери теплоты на разогрев верха конструкции при Подъеме температуры:

расчет температуры на каждом слое ограждения:

Расчетный вес каждого элемента конструкции верха:

G 1 =69147 кг/м 3

G 2 = 1382,94 кг/м 3

G 3 = 4978,58 кг/м

Потери теплоты на разогрев верха конструкции при Изотермической выдержке

Сопротивление теплопередачи пола огражда ю щей конструкции:

Тепло потери на разогрев пола конструкции при Подъеме температуры.

расчет температуры на каждом слое ограждения:

Расчетный вес каждого элемента конструкции пола:

G 1 =110635,2 кг/м 3

G 2 = 22127,04 кг/м 3

Потери теплоты на разогрев пола конструкции при Изотермической выдержке

Потери теплоты в окружающую среду рассчитаем по следующей формуле

Потери теплоты при подъеме температуры:

Потери теплоты в грунт рассчитаем по следующей формуле

Потери теплоты при подъеме температуры

Потери теплоты при изотермической выдержке:

Полученные значения подставляем в уравнение теплового баланса и выражаем ч а совой расход теплоносителя для зоны подъема и изотермической выдержки:

Подъем температуры:

Изотермическая выдержка:

Теплота, теряемая с конденсатом. Теплота, теряемая с конденсатом, ра с считывается по формуле

кДж/ч

с к - теплоемкость конденсата (для воды с к =4,19), кДж/кг º С;

t к - температура конденсата.(70град)

Теплота теряемая на испарением воды:

r - теплота фазового перехода,(2232,2кДж/кг)

1. 
   Определение часовых и удельных расходов теплоты и теплоносителя по периодам (зонам) тепловой обр а ботки.

Часовой расход теплоносителя для периодов подъема температуры и изоте р мической выдержки определяется по формулам

Кг/ч

Кг/ч

где  Q I ,  Q II ,- суммарные расходы теплоты с учетом коэффициента неучтенных потерь за периоды подъема температуры и изотермической выдержки соотве т ственно, кДж.

 I ,  II - продолжительность каждого периода, ч.

По формулам (18) и (19) час рассчитаем часовые расходы пара

кг/ч,

кг/ч.

Удельный расход теплоносителя на 1 м 3 бетона рассчитывается по выраж е нию

Кг/м 3

где

N r - часовая производительность УНД по бетону, м 3 .

N н - недельная производительность установки, м 3 .

кг/м 3

Удельный расход теплоты на 1 м 3 бетона

КДж

КДж/м 3

1. 
   Расчет трубопровода.

Диаметр труб отходящих от установок рассчитывается по фо р муле

Средняя плотность теплоносителя на участке:

Средняя плотность теплоносителя:

Диаметр трубопровода для зоны подъема температур:

Диаметр трубопровода для зоны изотермической выдержки:

Диаметр учитывающий подъем температур и изотермическую выдержку:

Принимаем трубу для подъема температур  40

Принимаем трубу для изотермической выдержки  50

Принимаем трубу для подъема температуры и изотермической выдержки  60

Максимальный диаметр  70мм

1. 
   Предложения по экономии энергоресурсов и повышения качества и з делий .

Тепловую обработку бетонных и железобетонных изделий следует произв о дить с учетом закономерностей тепло- и массопереноса, параметров бетонной смеси и метода тепловлажностной обработки.

Снижение потребления энергоресурсов при запроектированном процессе производства железобетонных плит перекрытия может быть осуществлено за счет повышения термического сопротивления ограждающей конструкции – формы изд е лия.

Также снижения потребления энергоресурсов возможно обеспечить за счет повышения качества и точности применения контрольно-измерительной и запорно-регулирующей арматур.

Наиболее эффективными способами ускорения твердения бетона являются химические добавки – ускорители твердения и комплексные добавки, содержащие в себе суперпластификатор и ускоритель твердения..

Для сокращения производственного цикла и повышения качества бетона можно применить такие методы и режимы тепловой обработки как, например, предварительный паро- и электроразогрев составляющих бетонной смеси или с а мой бетонной смеси с последующим кратковременным во з действием тепла.

Применение предварительного паро- и электроразогрева бетонной смеси позволяет значительно уменьшить время тепловой обработки. Из общего цикла практически полностью исключается время предварительной выдержки и подъема температуры, до 1,5 раз сокращается длительность из о термического прогрева.

1. 
   Мероприятия по технике безопасности, охране труда и против о пожарной технике.

Охрана труда должна осуществляться в полном соответствии с «Правилами по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях строительной промышле н ности».

Следует подчеркнуть, что поступающие на предприятия рабочие должны допу с каться к работе только после обучения их безопасным приемам работы и инструкт а жа по технике безопасности. Ежеквартально должен проводиться дополнительный инструктаж и ежегодно — повторное обучение технике безопасности непосредс т венно на рабочем ме с те.

На действующих предприятиях необходимо оградить движущиеся части всех м е ханизмов и двигателей, а также электроустановки, прия м ки, люки, площадки и т. п.

Должны быть заземлены электродвигатели, а также разного вида электрическая аппаратура. Необходимо предусматривать соответствующие устройства и уст а новки подъемно-транспортных механизмов для безопасного ведения ремонтных р а бот.

На участке, где ведутся монтажные работы, не производятся другие работы. Очистка, подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи произв о дится до их подъема. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Применяемые способы строповки элементов конструкций и оборудования обесп е чивают их подачу к месту установки в положении, близком к проектному. Люди, на элементах конструкций и оборудования, находящихся на весу, отсутствуют. Элеме н ты монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения удерживаются от вращения и раскачивания гибкими о т тяжками.

При производстве монтажных (демонтажных) работ в условиях действующего предприятия эксплуатируемые электросети и другие действующие инженерные си с темы в зоне работ, как правило, отключаются и закорачиваются. Оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных, горючих и вредных в е ществ.

При производстве монтажных работ для закрепления технологической и мо н тажной оснастки используются оборудование и трубопроводы, а также технологич е ские и строительные конструкции с согласованием с лицами, ответственными за правильную их эксплуатацию.

При надвижке конструкций и оборудования лебедками грузоподъемность тормо з ных лебедок должна быть равна грузоподъемности тяговых, если иные требования не установлены проектом. Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборуд о вания производится в зонах, отведенных в соответствии с проектом производства работ, и осуществляется на специальных стеллажах или подкладках высотой не м е нее 100мм. При расконсервации оборудования не допускается применение материалов со взр ы во- и пожароопасными свойствами.

Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования (нарезка резьбы на трубах, гнутье труб, подгонка стыков и тому подо б ное) должны выполняться, как правило, на специально предназначенных для этого местах.

В процессе выполнения сборочных операций, совмещения отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях производится с использованием специального оборудования. Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.

При монтаже оборудования должна быть исключена возможность самопроизвол ь ного или случайного его включения.

При перемещении оборудования расстояние между ним и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должны быть по горизонтали не менее 1м, по ве р тикали - 0,5м.

При монтаже оборудования с использованием домкратов должны быть приняты меры, исключающие возможность перекоса или опрокидыв а ния домкратов.

1. 
   Перечень использованной литерат у ры.

1. Вознесенский А.А. Тепловые установки в производстве строительных матери а лов и изделий. – М.: Стройиздат, 1964.
2. Нестеров Л.В, Орлович А.И. Методические указания к курсовому проекту по ди с циплине «Теплотехника и теплотехнического оборудование». - Мн.: БГПА, 1997.
3. СНБ 2.04.01.-97. Строительная теплотехника. - Мн.: Министерство архитект у ры и строительства РБ, 1997.
4. ГОСТ 26434-85. Перекрытия железобетонные. - М.: Издательство станда р тов, 1984.
5. Кокшарев В.Н., Кучеренко А.А. Тепловые установки.- Киев: Высшая школа, 1990.-335 с.
6. Перегудов В,В., Роговой М.И., Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей. – М.: Стройиздат, 1983. – 416 с.

Если вы хотя бы раз сталкивались с процессом строительства или осуществляли ремонт квартиры, то вам должно быть известно, что собой представляют пустотные плиты перекрытия. Их значение сложно переоценить. Особенности конструкции, ее основные характеристики и маркировки учитываются в процессе работ. Эти знания позволяют определить, каков предел полезной и декоративной нагрузок способна выдержать плита.

Размеры и вес

Размеры и тип изделия влияют на его конечную цену. В длину описываемые плиты могут быть равны пределу от 1,18 до 9,7 м. Что касается ширины, то она ограничена значением от 0,99 до 3,5 м.

Самыми популярными являются те изделия, длина которых равна 6 м, тогда как их ширина обычно достигает 1,5 м максимум. Минимальное значение равно 1,2 м. Знакомясь с размерами пустотных плит, вы сможете понять, что их толщина остается неизменной и равна 22 см. Учитывая внушительный вес таких конструкций, для их установки обычно используется монтажный кран, его мощность должна составить 5 тонн.

Виды нагрузок на железобетонную конструкцию

Любое перекрытие в структуре имеет три части, среди них:

• верхняя;
• нижняя;
• конструкционная.

Первая находится там, где расположен жилой этаж наверху. Сюда относятся напольное покрытие, утеплительные материалы и стяжки. Нижняя часть - это поверхность нежилого помещения. К ней можно отнести подвесные элементы и отделки потолка. Что касается конструкционной части, то она объединяет вышеописанные и удерживает их в воздухе.

Пустотные плиты перекрытия выполняют роль конструкционной части. Постоянную статическую нагрузку оказывают на неё отделочные материалы, используемые при оформлении потолка и пола. Под этим подразумеваются элементы, подвешиваемые к перекрытию и устанавливаемые на него сверху, а именно:

• боксерские груши;
• подвесные потолки;
• люстры;
• перегородки;
• ванны.

Помимо этого, можно выделить еще и динамическую нагрузку. Ее оказывают движущиеся по поверхности объекты. При этом следует учитывать не только массу человека, но и домашних животных, которые сегодня бывают довольно экзотическими (тигры, рыси и пр.).

Распределенный и точечный виды нагрузок

На пустотные плиты перекрытия могут оказываться вышеупомянутые виды нагрузок. Точечной, например, является боксерская груша внушительных размеров, подвешенная к потолку. Что касается подвесной системы, то она каркасом через равные промежутки расстояния взаимодействует с подвесами и оказывает распределенную нагрузку.

Эти две разновидности нагрузки могут воздействовать комплексно. В данном случае расчёт будет усложнен. Если установить ванну, которая вмещает 500 л, то следует брать во внимание два вида нагрузки. Распределённую оказывает наполненная емкость на поверхность опоры между точками соприкосновения. Здесь присутствует ещё и точечная нагрузка, которая оказывается каждой ножкой в отдельности.

Расчет допустимых нагрузок

Нагрузка на пустотные плиты может быть вами рассчитана. Эти манипуляции осуществляются для того, чтобы узнать, сколько может вынести изделие. После необходимо определить, что понесет перекрытие. Сюда следует отнести перегородки, материалы в основе утеплительных слоев, паркетные покрытия и цементные стяжки.

Общий вес нагрузки необходимо разделить на количество плит. Опоры для крыши и несущие опоры должны располагаться по торцам. Внутренние части армируются таким образом, чтобы нагрузка оказывалась на торцы. Центральная часть плиты не способна принять вес серьёзных конструкций. Это верно даже в том случае, если снизу будут находиться капитальные стены или опорные колонны. Теперь можно осуществить расчёт нагрузки на пустотную плиту. Для этого необходимо узнать ее вес. Если взять изделие с маркировкой ПК-60-15-8, то можно утверждать, что его вес составляет 2850 кг. Оно изготавливается по государственным стандартам 9561-91.

Первым делом необходимо определить, какова площадь несущей поверхности изделия, она составляет 9 м 2 . Для этого 6 нужно умножить на 1,5. Теперь можно узнать, сколько килограммов нагрузки способна вынести эта поверхность. Для чего площадь необходимо умножить на допустимую нагрузку на один квадратный метр. В итоге удастся получить 7200 кг (9 м 2 умножить на 800 кг на м 2). Отсюда следует вычесть массу самой плиты и тогда удастся получить 4350 кг.

После нужно подсчитать, сколько килограммов добавит утепление полов, напольные покрытия и стяжка. Обычно в работе стараются использовать такой объем раствора и теплоизоляции, чтобы материалы вместе не весили больше 150 кг/м 2 . При 9 м 2 поверхности пустотная плита понесёт 1350 кг. Это значение можно получить методом умножения на 150 кг/м 2 . Это число следует вычесть из полученной ранее цифры (4350 кг). Что в итоге позволит получить 3000 кг. Пересчитав это значение на один квадратный метр, вы получите 333 кг/м 2 .

Согласно санитарным нормам и правилам, вес в 150 кг/м 2 должен быть отведен на статическую и динамическую нагрузки. Оставшиеся 183 кг/м 2 могут быть использованы для установки декоративных элементов и перегородок. Если вес последних превышает расчетное значение, то рекомендуется предпочесть более лёгкое напольное покрытие.

Государственные стандарты и технические требования

Для крупнопанельных зданий разного назначения обязательно используются пустотные плиты. Они изготавливаются по вышеуказанному государственному стандарту и могут иметь в основе следующие материалы:

• лёгкий бетон;
• силикатный бетон;
• тяжелый бетон.

Технология изготовления, предусматривающая наличие пустот, обеспечивает конструкциям превосходные звукоизоляционные свойства и малый вес. Они готовы прослужить длительное время и обладают неплохими прочностными характеристиками, которые обусловлены использованием стальных канатов и арматуры.

При установке такие изделия располагаются на несущих конструкциях. Круглые пустоты могут обладать диаметром в пределах 159 мм. Размеры пустотных плит являются одним из факторов, по которому ведется классификация изделий. Длина может достигать 9,2 м. Что касается ширины, то минимальная равна 1 м, а максимальная - 1,8 м.

Класс используемого бетона соответствует В22,5. Плотность равна пределу от 2000 до 2400 кг/м 3 . В государственных стандартах прописана ещё и марка бетона с учётом морозостойкости, она выглядит следующим образом: F200. Плиты пустотные (ГОСТ 9561-91) изготавливаются из бетона с прочностью в пределах 261,9 кг/см 2 .

Марки пустотных плит

Железобетонные изделия, отливаемые в условиях завода, подлежат маркировке. Она является закодированной информацией. Плиты обозначаются двумя заглавными буквами ПК. Эта аббревиатура стоит рядом с числом, которое обозначает длину изделия в дециметрах. Далее идут цифры, обозначающие ширину. Последний показатель говорит о том, какой вес в килограммах выдерживает 1 дм 2 с учётом собственной массы.

Например, железобетонная пустотная плита ПК 12-10-8 представляет собой изделие с длиной в 12 дм, что составляет 1,18 м. Ширина такой плиты равна 0,99 м (примерно 10 дм). Максимальная нагрузка на 1 дм 2 составляет 8 кг, что равно 800 кг на квадратный метр. Вообще, это значение одинаково практически для всех пустотных плит. В качестве исключения выступают изделия, которые способны выдерживать до 1250 кг на квадратный метр. Такие плиты вы сможете узнать по маркировке, на конце которой стоят цифры 10 или 12,5.

Стоимость плит

Межэтажные пустотные плиты изготавливаются с использованием обычной или предварительно напряженной арматуры. Панели, помимо несущей способности, должны соответствовать ещё и требованиям звукоизоляции. Для этого изделия снабжают отверстиями, которые могут иметь круглое или другое сечение. Такие конструкции относятся к третьей категории трещиностойкости.

Помимо этих характеристик, вас может заинтересовать ещё и стоимость. Заплатить за пустотную плиту, вес которой составляет 0,49 тонны, вы должны будете 3469 руб. В данном случае речь идёт об изделии со следующими размерами: 1680х990х220 мм. Если вес плиты увеличивается до 0,65 тонны, а размеры становятся равны 1680х1490х220 мм, то заплатить вы должны будете 4351 руб. Толщина пустотной плиты остаётся неизменной, чего нельзя сказать об остальных параметрах. Например, приобрести изделие с размерами, равными 1880х990х220 мм, вы сможете за 3473 руб.

Для справки

Если плита перекрытия будет изготовлена на заводе, то в процессе этого используются государственные стандарты. Они гарантируют высокое качество изделия и соответствие времени затвердевания и температурным режимам. Полнотелая разновидность плиты отличается внушительным весом, соответственно, высокой себестоимостью. Это объясняет тот факт, что подобные изделия наиболее часто используются при возведении важных построек.

В заключение

Плиты перекрытия нашли свою популярность и обрели широкое распространение в строительстве жилых домов и отличаются меньшим весом по сравнению с полнотелыми плитами, да и стоят они дешевле. А вот в вопросах надежности и прочности им не уступают. Расположение пустот и их количество никак не влияют на несущие свойства плиты. Кроме того, они позволяют добиться более высоких звуко- и теплоизоляционных свойств строения.

Но какими бы легкими они не считались, при их установке никак не обойтись без соответствующей подъемной техники. Это позволяет повысить точность монтажа и завершить строительство в более короткие сроки. Эти изделия хороши еще и тем, что изготавливаются в условиях завода, а значит, проходят контроль качества.

Плиты перекрытия - имеенно об этом виде железобетонных изделий пойдет речь в данной статье.

Все современные конструкции зданий по своему производственному процессу подразделяются на две большие группы:

• здания из монолитного бетона
• здания и сооружения из сборного железобетона

Сравнение плит перекрытия и монолита

У каждой из этих групп есть преимущества и недостатки. Монолитные конструкции зданий и сооружений имеют главное и неоспоримо е преимущество - можно делать почти любые мыслимые и немыслимые формы, воплощая творческие видения архитектора. Другим не менее важным преимуществом является то, что монолитные конструкции более прочные, благодаря тому, что стальной каркас из арматуры проходит через все конструкции здания единым целым. При этом количество бетона, и толщина несущих опор может быть уменьшена, что также может сказаться на бюджете в положительную сторону.

У зданий из сборного железобетона свои преимущества. В первую очередь это сроки возведения сооружения - все части будущего здания привозятся на стройплощадку в уже готовом виде, а монолит набирает прочность после 28 дней, хотя на больших строительных объектах следующий этаж уже возводят через 1,5-2 недели, после заливки предыдущего этажа. Плюс благодаря стандартизированному и автоматизированному производственному процессу, все изделия получают стандарты качества в установленных нормативных пределах.

Также стоит отметить что затраты на работу людей и техники при возведений зданий из сборного железобетона существенно ниже. Например, если при заливке монолитом плиты перекрытия при расчетной стоимости бетона 3000 рублей за 1 куб бетона, работа строителей будет стоить около 3 тысяч рублей за 1 куб залитого бетона, в работу входит стоимость вязки или сварки арматурного каркаса, установка опалубки и заливка бетона. Итого цена примерно 6 тысяч рублей за 1 куб готового изделия.

При площади этажа в 100 квадратных метров заливка плиты перекрытия толщиной 20 см будет стоить 100 х 0,2 х 6000 = 120 000 тысяч рублей. Но не стоит забывать о металлическом каркасе. Возьмем для расчета арматуру 10 мм, сетка (шаг ячейки) 20см. для нашего объема нужно около 100 хлыстов арматуры (длина хлыста 11,7 метра), это для одного уровня сетки, для двух соответственно 200. Это около 1,5 тонны металла, при цене металл 32 тыс за тонну, цена 48 тысяч рублей. Можно также накинуть 2 тысячи на вязальную проволку и пробки (подкладки чтобы арматурная сетка не прикасалась к опалубке - бетон после заливки должен защищать стальную арматуру от действия окружающей среды). Итого 170 тысяч рублей.

При этом для перекрытия этого пространства пустотными плитами перекрытия потребуется 12 плит перекрытия . Габаритные размеры плит для расчета взяты 6300 х 1500 (Плиты перекрытия ПК 63-15), по площади получается, что нужно 11 плит, но обычно так бывает, что плиты укладываются в два равных ряда (например, если дом 12м Х 8,5м), а выпирающие остатки плит обычно отпиливаются алмазным кругом для болгарки или отбиваются ломом по направлению продольного отверстия плиты. Потому что не всегда получается сделать дом по проекту, с размерами подогнанными под размеры плит. Хотя если речь идет о многоэтажном строительстве, то в этом случае все размеры согласуются с типовыми размерами заводских железобетонных изделий.

Итак, 12 плит, стоимость плиты ПК-63-15 около 10000 тысяч рублей, доставка по городу примерно 4,5 тысячи за рейс, в кузове максимум 4 плиты (речь о новых а не бу плитах). 3 рейса это 13,5 тысяч рублей плюс стоимость плит 120 тысяч рублей.

Укладка 12 плит это максимум 3 часа работы, стоимость аренды крана 1,5 тысячи рублей в час, минимум 3 часа итого 4,5 тысячи. Оплата рабочим за плиту максимум 500 рублей плита (хотя 2 подсобника по 500 рублей в день под чутким руководством могут творить чудеса). Итого 6 тысяч. Всего получается 144 тысячи рублей. На этом примере видно разницу в 26 тысяч рублей, хотя для реального случая нужно рассчитывать отдельно. Но небольшая экономия на готовом железобетоне всегда будет если сравнивать добротных рабочих заливающих монолит и новые железобетонные конструкции.

Сферы применения плит перекрытия

Плиты перекрытия получили очень широкое применение, и это пожалуй наиболее применяемый вид железобетонной продукции. Они используются для перекрытия пролетов до 9 метров, хотя наиболее распространенный тип плит, это плиты длинной 6300мм. Подвалы, цокольные этажи, межэтажные перекрытия - везде применяются данные плиты. В много этажном строительстве плиты также получили широкое распространение, особенно в советский период где была важна скорость строительства - нужно было обеспечить жильем большое число граждан.

В настоящее время плиты перекрытия также часто применяются при и загородных дач.

В промышленном строительстве цехов заводов чаще всего применяются п-образные (если смотреть в разрезе) плиты, которые маркируются как плиты ПКЖ. Это облегченные конструкции, созданные для создания крыш производственных зданий и сооружений, которые неспособны по своей сути нести такие нагрузки как пустотные , особенно для производственного оборудования. Их основное предназначение - кровля здания.

Самый распространенный размер это 6000 х 3000мм. Из-за негабаритных размеров этих плит, для перевозки используют трал - длинная платформа прицепленная к тягачу. Также для транспортировки негабаритного груза нужно заранее позаботиться о пропуске для негабаритного спецтранспорта в местном ГИБДД, там дадут официальное разрешение и четкий маршрут, чтобы не загружать главные улицы города.

Укладка плит перекрытий

Плиты перекрытия укладываются на несущие стены здания. Конструктивно они должны опираться на несущую стену не менее чем 12 см, хотя при неблагонадежном строительстве были случаи когда строители клали плиту опирая на 2 см, но этого категорически на стоит делать. СНиП точно указывает величину в 12 см. Плиты кладутся насухую или на раствор, причем при укладке плиты на раствор его легче выровнять после укладки. Также нужно соблюдать технологический шов между плитами размер 5-20 см, который после укладки заполняется раствором.

Перед установкой плиты ее нужно тщательно осмотреть. Не допускаются к использованию плиты у которых есть трещины раскрытием более 1 мм по всей длине плиты. При использовании такой плиты перекрытия под нагрузкой арматура может выйти из бетона и плита имеет шанс переломится. При этом небольшие усадочные трещины не более 1 мм ширины раскрытия допускаются Снипом.

Технология производства плит перекрытия

Плиты перекрытия как и большинство остальных железобетонных конструкций получаются путем формования бетонной массы. Металлическая форма представляет собой поддон и открывающиеся борта, в одном из бортов на короткой стороне формы есть отверстия, для входа пуассонов - труб, создающих пустоты в плитах. Пустоты служат для облегчения массы готовой плиты и экономии бетона.

В производственном цеху весь процесс выглядит так. Форма поднимается на вибростол. Включается электромагнит и форма прилипает к вибростолу.

В форму рабочий укладывает заранее сваренный нижний арматурный каркас (нижний каркас из более толстой арматуры). Сбоку в форму въезжают пуассоны, заполняя часть пространства. Сверху ставится верхняя арматурная сетка. На кран балке подъезжает бетоноукладчик, и заполняет форму плиты раствором.

Также на кран балке форма накрывается металлической крышкой. Включается вибростол и начинает вибрировать форму, чтобы бетон утрамбовался. После крышка снимается, и затем пуассоны выезжают из формы. В утрамбовавшемся бетоне, образовываются пустоты, и форма далее отправляется на сушку в пропарочную камеру, где находится около суток, для скорейшего схватывания бетона. Ну а спустя сутки уже готовые плиты перекрытия складируются на складской площадке.

Железобетонные плиты перекрытия в настоящее время являются неотъемлемым элементом при строительстве различных зданий и сооружений. Простота конструкции, а также относительно невысокая стоимость сделала эти плиты самым популярным материалом для строительства любых объектов.

Пустотные железобетонные перекрытия серии ПБ имеют множество преимуществ над другими материалами. Если сравнивать их с полнотелыми изделиями, становится понятно, что пустотная конструкция при практически таких же прочностных характеристиках имеет более низкую теплопроводность, а это важный аспект при использовании железобетонных изделий в среднем климатическом поясе. С точки зрения инженерного подхода, пустотные конструкции значительно легче полнотелых, данный факт позволяет коренным образом облегчить несущую способность стен. Это очень актуальный момент в строительстве частных домовладений. Естественно, и цена пустотных плит меньше, чем полнотелых.

На фото представлена пустотная железобетонная плита в разрезе. Хорошо заметно, что шесть отверстий в профиле плиты значительно облегчают конструкцию, сохраняя при этом ее прочность.

Выбор между пустотными плитами и монолитными конструкциями

Еще на стадии проекта встает вопрос, какого типа должны быть перекрытия в будущем здании. Как правило, различают три основных типа. Это железобетонные пустотные конструкции, перекрытия монолитного типа и деревянные. Конечно, у каждого типа есть и преимущества, и недостатки. Но пустотные плиты выигрывают по нескольким показателям. Так, перекрытия, имеющие в разрезе отверстия, являются отличным теплоизолятором, довольно хорошо гасят звуковые волны. Монтаж такого изделия никак не связан с погодными условиями, тогда как работы с нельзя проводить при низких температурах. Плиты пустотные типа ПБ после своего изготовления уже готовы воспринимать расчетные нагрузки, монолитные же сооружения положено выдерживать определенный период времени до того, как окончится процесс высыхания и упрочнения бетона.

Плиты серии ПБ имеют гладкую поверхность, горизонтальный уровень выдержиается еще при их производстве.

Деревянные перекрытия используются в основном в малоэтажном частном строительстве в силу своих ограниченных прочностных характеристиках.

Вернуться к оглавлению

Размеры и классификация пустотных плит

Железобетонные пустотелые плиты в большинстве случаев имеют в своей маркировке значение длины и ширины. Высота перекрытия чаще всего равняется 220 мм. Типичная для этих изделий маркировка выглядит следующим образом ПБ-24-12 или ПБ-60-12. Где значения 24 и 60 — это приблизительна длина изделий в дм соответственно, а 12 — значение ширины в дм. Диаметр отверстий равен 150 мм, иногда встречаются изделия с диаметром отверстий равным 159 мм. Словосочетание «приблизительная длина» означает, что, например, изделие ПБ-25-12 имеет длину 2480 мм, то есть этим учитывается зазор при укладке конструкций. Изделия ПБ с шириной 12 дм, как правило, в сечении имеют 6 отверстий. Приведенная ширина 12 дм — одна из наиболее часто используемых в строительстве в силу своей популярности, расчет сооружений очень часто приводят к применению плит именно такой ширины.

Вернуться к оглавлению

Производство железобетонных пустотных перекрытий

Плиты перекрытия пустотного типа ПБ производят методом безопалубочного формования. Расчет пустотной конструкции предлагает тяжелый высокопрочный бетон. Изделия выпускаются предварительно напряженными, армируются высокопрочной арматурой. Армирование проводится в продольном направлении. На специализированном стенде производится формовка будущей плиты на натянутые армирующие канаты. Полученное изделие имеет длину до 200 м, после застывания и просушки бетона изделие режут на заданные длины. Современные заводы железобетонных изделий выпускают плиты методом безопалубочного формования длиной от 2,4 до 9,6 м. Эта возможность позволяет крупному заказчику произвести заказ на конкретное количество плит. Расчет армирования стальными канатами зависит от толщины будущего изделия.

Допускается изготовление перекрытий с косым разрезом по специальным заказам. Существуют линии старого образца для выпуска перекрытия типа ПК с помощью использования металлоформ. Данная технология считается устаревшей и не дает тех преимуществ, которые есть у изделий типа ПБ. Шаг нарезки плит составляет 10 см, такие недостижимые ранее значения дают возможность производить расчет конструкции здания без привязки к типичным размерам. Усиление таких конструкций достигается путем преднапряжения бетона. Также плиты для некоторых заказчиков изготавливают утепленными, используя пенополистирол.

Вернуться к оглавлению

Применение пустотных перекрытий в различных областях строительства

Железобетонные пустотные изделия шириной 12 дм часто используют в строительстве панельных домов, гаражей различных учреждений. Плиты ПБ60-12 применяют для рядовых жилых объектов. Плиты, имеющие ширину 12 дм, являются самым ходовым изделием. При проектировании большинства зданий формируют межэтажные перекрытия именно под этот размер. Новая технология производства изделий серии ПБ, конечно, позволила осваивать более сложные проекты, избегая при этом возведения монолитных перекрытий. Понятно, что в сложнейших неординарных проектах без монолитных технологий не обойтись, но многие здания стало проектировать и возводить значительно проще с использованием плит, произведенных по технологии безопалубочного формования.

Если сравнивать, к примеру, перекрытия ПК60-12 и ПБ60-12, ясно, что использование конструкции серии ПБ предпочтительней в силу того, что плита, произведенная по новой технологии, будет иметь значительно более точные геометрические размеры, идеальную плоскость. А это немаловажное качество при дальнейшей отделке здания. Другим важным моментом является повышенная прочность плиты, это позволяет не проводить дополнительные расчеты для усиления конструкций.

Расчет железобетонных изделий включает в себя несколько пунктов. Это расчет по деформации, расчет по раскрытию трещин. Усиление конструкции подразумевает технологию предварительного напряжения бетона. То есть предварительно натянутые стальные канаты после укладки бетона и его схватывания освобождают от нагрузок, а усилие натянутых канатов передается застывшему бетону. Изделие получается напряженным на сжатие, что позволяет выдерживать при строительстве значительно большее усилие, чем обычная конструкция.

Проект любого здания включает расчет всех возможных нагрузок еще до начала строительства. Иногда возникают ситуации, когда построенное здание расширяют путем добавления этажа либо пристраивают дополнительные корпуса и сооружают переходы. Данное мероприятие требует произвести тщательный расчет нагрузок на несущие конструкции, почти всегда приходится производить между достраиваемым этажом.

Объем проведенных работ должен полностью соответствовать проекту, предусматривающему расчет усиливающих конструкций. Любые работы, подразумевающие усиление перекрытий, положено производить только имея полный расчет нагрузок и сил, действующих на плиту. Любой кустарный метод, такой как обычная укладка бетона в пустоты, категорически недопустим.

В настоящее время объем производства пустотелых плит перекрытия серии ПБ возрастает, так как современные жесткие требования при проектировании зданий требуют наиболее качественных и прочных изделий из железобетона.